ਗੈਂਟਰੀ ਕਿਸਮ ਸੀਐਨਸੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

ਮਸ਼ੀਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

BOSM ਗੈਂਟਰੀ ਮੋਬਾਈਲ ਸੀਐਨਸੀ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਲੜੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਡੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ, ਵਿੰਡ ਪਾਵਰ ਫਲੈਂਜਾਂ, ਡਿਸਕਾਂ, ਰਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਛੇਕ ਅਤੇ ਅੰਨ੍ਹੇ ਛੇਕ ਦੁਆਰਾ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਨੂੰ ਸਿੰਗਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਡਿਜੀਟਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਬਹੁਤ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ.ਇਹ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਕੰਪਨੀ ਨੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ।ਰਵਾਇਤੀ ਮਾਡਲਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਅਸਲ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਵੀ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਮਸ਼ੀਨ ਬਣਤਰ

ਇਸ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੈੱਡ ਵਰਕਟੇਬਲ, ਮੂਵਏਬਲ ਗੈਂਟਰੀ, ਮੂਵੇਬਲ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਕਾਠੀ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਪਾਵਰ ਹੈੱਡ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਟੈਕਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ, ਸਰਕੂਲੇਟਿੰਗ ਕੂਲਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ, ਡਿਜੀਟਲ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸਿਸਟਮ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਰੋਲਿੰਗ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਜੋੜਾ ਸਹਾਇਤਾ ਅਤੇ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲੀਡ ਪੇਚ ਜੋੜਾ ਡਰਾਈਵ, ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸਥਿਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੈ।

 1)ਵਰਕਟੇਬਲ：

ਬੈੱਡ ਇੱਕ ਟੁਕੜਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹੈ, ਜੋ ਸੈਕੰਡਰੀ ਐਨੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਏਜਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮੁਕੰਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਚੰਗੀ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਵਿਗਾੜ ਦੇ।ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਕਿੰਗ ਟੇਬਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਵਾਜਬ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਲੇਆਉਟ ਦੇ ਨਾਲ ਟੀ-ਸਲਾਟ ਹਨ।ਬੈੱਡ ਬੇਸ 2 ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲੀਨੀਅਰ ਗਾਈਡਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ (ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ 4 ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ), ਤਾਂ ਕਿ ਗਾਈਡ ਸਲਾਈਡਰ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਜ਼ੋਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇ, ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਡਰਾਈਵ ਸਿਸਟਮ AC ਸਰਵੋ ਮੋਟਰਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਾਲ ਪੇਚ ਜੋੜਿਆਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਸਾਈਡ ਡਰਾਈਵ ਗੈਂਟਰੀ ਨੂੰ ਐਕਸ-ਐਕਸਿਸ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਅਡਜਸਟੇਬਲ ਬੋਲਟ ਬੈੱਡ ਦੀ ਹੇਠਲੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਵੰਡੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਬਿਸਤਰੇ ਦੇ ਵਰਕਟੇਬਲ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

2)Movingਗੈਂਟਰੀ:

ਚਲਣਯੋਗ ਗੈਂਟਰੀ ਨੂੰ ਸਲੇਟੀ ਆਇਰਨ (HT250) ਦੁਆਰਾ ਸੁੱਟਿਆ ਅਤੇ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਗੈਂਟਰੀ ਦੇ ਅਗਲੇ ਪਾਸੇ ਦੋ 55# ਅਲਟਰਾ-ਹਾਈ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਰੋਲਿੰਗ ਲੀਨੀਅਰ ਗਾਈਡ ਜੋੜੇ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਬਾਲ ਪੇਚ ਜੋੜਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਦਾ ਇੱਕ ਸੈੱਟ ਪਾਵਰ ਹੈੱਡ ਸਲਾਈਡ ਨੂੰ Y-ਧੁਰੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਜਾਣ ਲਈ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਿਰਲ ਪਾਵਰ ਹੈੱਡ ਪਾਵਰ ਹੈੱਡ ਸਲਾਈਡ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਗੈਂਟਰੀ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਦੁਆਰਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਪਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਏ ਗਏ ਬਾਲ ਪੇਚ 'ਤੇ ਬਾਲ ਪੇਚ ਨਟ ਦੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

3)Movingਸਲਾਈਡਿੰਗ ਕਾਠੀ:

ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਕਾਠੀ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧ ਲੋਹੇ ਦਾ ਢਾਂਚਾ ਹੈ।ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਕਾਠੀ ਦੋ ਅਤਿ-ਉੱਚ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸੀਐਨਸੀ ਲੀਨੀਅਰ ਰੇਲ ਸਲਾਈਡਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਬਾਲ ਪੇਚ ਜੋੜਿਆਂ ਦਾ ਇੱਕ ਸੈੱਟ ਅਤੇ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰਹਿ ਰੀਡਿਊਸਰ, ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਬੈਲੇਂਸ ਸਿਲੰਡਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪਾਵਰ ਹੈੱਡ, ਲੀਡ ਪੇਚ ਦੇ ਲੋਡ ਨੂੰ ਘਟਾਓ, ਲੀਡ ਪੇਚ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਓ, ਡਰਿਲਿੰਗ ਪਾਵਰ ਹੈੱਡ ਨੂੰ Z-ਧੁਰੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਜਾਣ ਲਈ ਚਲਾਓ, ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅੱਗੇ ਵਧੋ, ਅੱਗੇ ਵਧੋ, ਤੇਜ਼ ਉਲਟ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕੋ। ਪਾਵਰ ਹੈੱਡ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਚਿੱਪ ਬ੍ਰੇਕਿੰਗ, ਚਿੱਪ ਹਟਾਉਣ, ਵਿਰਾਮ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ।

 4)ਡਿਰਲ ਪਾਵਰ ਸਿਰ(ਸਪਿੰਡਲ)：

ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪਾਵਰ ਹੈੱਡ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਸਰਵੋ ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਟੋਰਕ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਦੰਦਾਂ ਵਾਲੀ ਸਮਕਾਲੀ ਬੈਲਟ ਡਿਲੀਰੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਪਿੰਡਲ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਸਪਿੰਡਲ ਸਟੈਪਲੇਸ ਸਪੀਡ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਜਾਪਾਨੀ ਐਂਗੁਲਰ ਸੰਪਰਕ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀਆਂ ਪਹਿਲੀਆਂ ਚਾਰ ਅਤੇ ਪਿਛਲੀਆਂ ਦੋ ਛੇ ਕਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਟੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਟੂਲ ਚੇਂਜ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਲੈਸ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਬਦਲਣਾ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੀਡ ਨੂੰ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਬਾਲ ਪੇਚ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।X ਅਤੇ Y ਧੁਰੇ ਅਰਧ-ਬੰਦ ਲੂਪ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਲਿੰਕ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਰੇਖਿਕ ਅਤੇ ਗੋਲਾਕਾਰ ਇੰਟਰਪੋਲੇਸ਼ਨ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਸਪਿੰਡਲ ਐਂਡ ਇੱਕ BT50 ਟੇਪਰ ਹੋਲ ਹੈ, ਜੋ ਇਤਾਲਵੀ ਰੋਟੋਫੋਰਸ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਰੋਟਰੀ ਜੁਆਇੰਟ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਯੂ-ਡਰਿਲਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੁਆਰਾ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

4.1 ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪਾਵਰ ਹੈੱਡ ਦੀ ਬਾਕਸ ਬਾਡੀ ਅਤੇ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਟੇਬਲ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਾਲ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

4.2 ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਹੈਂਡਵੀਲ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਮੇਂ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਫੀਡ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਪਹਿਲੇ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਬਾਕੀ ਦੇ ਛੇਕਾਂ ਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਨ ਨਾਲ ਫਾਸਟ ਫਾਰਵਰਡ → ਵਰਕ ਐਡਵਾਂਸ → ਫਾਸਟ ਰਿਵਰਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਇਸ ਵਿੱਚ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਚਿੱਪ ਵਰਗੇ ਫੰਕਸ਼ਨ ਵੀ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਤੋੜਨਾ, ਚਿੱਪ ਹਟਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਵਿਰਾਮ।

4.3 ਰੈਮ Z-ਧੁਰੀ ਲੋਡ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ Z-ਧੁਰੀ ਪੇਚ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਤਰਲ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਸੰਤੁਲਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ।

4.4 ਜ਼ੈੱਡ-ਐਕਸਿਸ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਪਾਵਰ-ਆਫ ਬ੍ਰੇਕ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਪਿੰਡਲ ਬਾਕਸ ਦੇ ਡਿੱਗਣ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਹਾਦਸਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਅਚਾਨਕ ਪਾਵਰ ਕੱਟਣ 'ਤੇ ਬ੍ਰੇਕ ਨੂੰ ਫੜੇਗੀ।

4.5 ਹੈੱਡਸਟਾਕ

4.5.1.ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਫਟ ਬਾਕਸ ਚਾਰ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਰੇਖਿਕ ਗਾਈਡਾਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਗਤੀ ਦੀ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਉੱਚ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਘੱਟ-ਗਤੀ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ।

4.5.2ਜ਼ੈੱਡ-ਐਕਸਿਸ ਡ੍ਰਾਈਵ-ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਕਪਲਿੰਗ ਰਾਹੀਂ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਲ ਪੇਚ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਲ ਪੇਚ ਜ਼ੈੱਡ-ਐਕਸਿਸ ਫੀਡ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਠੀ 'ਤੇ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਜਾਣ ਲਈ ਹੈੱਡਸਟੌਕ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਜ਼ੈੱਡ-ਐਕਸਿਸ ਮੋਟਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਬ੍ਰੇਕ ਫੰਕਸ਼ਨ ਹੈ।ਪਾਵਰ ਫੇਲ ਹੋਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਮੋਟਰ ਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਘੁਮਾਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕੱਸ ਕੇ ਫੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

4.5.3ਸਪਿੰਡਲ ਸਮੂਹ ਤਾਈਵਾਨ ਜਿਆਨਚੁਨ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਇੰਟਰਨਲ ਵਾਟਰ ਆਊਟਲੈਟ ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਅਪਣਾ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.ਮੇਨ ਸ਼ਾਫਟ ਬਟਰਫਲਾਈ ਸਪਰਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਫਟ 'ਤੇ ਚਾਕੂ ਨੂੰ ਚਾਰ-ਭਾਗ ਵਾਲੇ ਬ੍ਰੋਚ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਟੂਲ ਹੈਂਡਲ ਦੇ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲੇ ਨਹੁੰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਤਣਾਅ ਫੋਰਸ ਨਾਲ ਫੜ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਢਿੱਲਾ ਟੂਲ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਵਿਧੀ ਅਪਣਾ ਲੈਂਦਾ ਹੈ।

5)ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਣ:

ਵਰਕਬੈਂਚ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਚਿੱਪ ਕਨਵੇਅਰ ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਫਿਲਟਰ ਹੈ।ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਚਿੱਪ ਕਨਵੇਅਰ ਇੱਕ ਫਲੈਟ ਚੇਨ ਕਿਸਮ ਹੈ.ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਇੱਕ ਕੂਲਿੰਗ ਪੰਪ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਊਟਲੈਟ ਇੱਕ ਹੋਜ਼ ਨਾਲ ਕੇਂਦਰੀ ਵਾਟਰ ਫਿਲਟਰ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।, ਕੂਲੈਂਟ ਚਿੱਪ ਕਨਵੇਅਰ ਵਿੱਚ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਚਿੱਪ ਕਨਵੇਅਰ ਲਿਫਟ ਪੰਪ ਕੂਲੈਂਟ ਨੂੰ ਕੇਂਦਰੀ ਆਊਟਲੇਟ ਫਿਲਟਰ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਪੰਪ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲਾ ਕੂਲਿੰਗ ਪੰਪ ਫਿਲਟਰ ਕੀਤੇ ਕੂਲੈਂਟ ਨੂੰ ਸਪਿੰਡਲ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਕੂਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਇੱਕ ਚਿੱਪ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਟਰਾਲੀ ਨਾਲ ਵੀ ਲੈਸ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਚਿੱਪਾਂ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ।ਇਹ ਉਪਕਰਨ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਟੂਲ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਟੂਲ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੂਲਿੰਗ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਕੂਲਿੰਗ ਲਾਈਟ ਮਿਲਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

5.1ਕੇਂਦਰੀ ਆਊਟਲੇਟ ਵਾਟਰ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ:

ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਇੱਕ ਕੇਂਦਰੀ ਵਾਟਰ ਫਿਲਟਰ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜੋ ਕੂਲੈਂਟ ਵਿੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਫਿਲਟਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਪਰੇਅ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਲੋਹੇ ਦੀਆਂ ਪਿੰਨਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਟੂਲ 'ਤੇ ਉਲਝਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਟੂਲ ਵੀਅਰ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਟੂਲ ਟਿਪ ਹਾਈ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਾਟਰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪਿੰਨ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਰੋਟਰੀ ਜੁਆਇੰਟ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਰੋਟਰੀ ਜੋੜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਤੋਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਮ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

6)ਲੀਨੀਅਰ ਕਲੈਂਪਰ:

ਕਲੈਂਪ ਕਲੈਂਪ ਦੇ ਮੁੱਖ ਭਾਗ, ਐਕਟੂਏਟਰਾਂ, ਆਦਿ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਰੋਲਿੰਗ ਲੀਨੀਅਰ ਗਾਈਡ ਜੋੜੇ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲਾ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਹਿੱਸਾ ਹੈ।ਪਾੜਾ ਬਲਾਕ ਫੋਰਸ ਵਿਸਥਾਰ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੁਆਰਾ, ਇਹ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ;ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਗੈਂਟਰੀ, ਸਟੀਕ ਸਥਿਤੀ, ਐਂਟੀ-ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਫੰਕਸ਼ਨ ਹੈ।

ਇਸ ਦੀਆਂ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ:

ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਪਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਗੈਰ-ਮੂਵਿੰਗ XY ਧੁਰੇ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪ ਕਰਨਾ।

ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਧੁਰੀ ਫੀਡ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਝੜਪ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ।

ਤੇਜ਼ ਜਵਾਬ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦਾ ਜਵਾਬ ਸਮਾਂ ਸਿਰਫ 0.06 ਸਕਿੰਟ ਹੈ, ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੀਡ ਪੇਚ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਟਿਕਾਊ, ਨਿੱਕਲ-ਪਲੇਟਡ ਸਤਹ, ਵਧੀਆ ਵਿਰੋਧੀ ਜੰਗਾਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ.

ਕੱਸਣ ਵੇਲੇ ਸਖ਼ਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਨਵਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ।

7)ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ

ਗੋਲ ਫਲੈਂਜ ਵਰਕਪੀਸ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਲਈ, ਇਸਨੂੰ ਟੀ-ਸਲਾਟ ਨਾਲ ਸਪੋਰਟ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਮਨਮਾਨੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਤਿੰਨ ਬਿੰਦੂਆਂ (ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ ਜਾਂ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ) 'ਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਟੇਪਰ ਹੋਲ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਤ ਕਿਨਾਰੇ ਖੋਜਕਰਤਾ ਦੁਆਰਾ ਕੇਂਦਰ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। .ਉਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਗਣਨਾ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਹੀ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਦਬਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ, ਇੱਕ ਇਜੈਕਟਰ ਰਾਡ, ਇੱਕ ਟਾਈ ਰਾਡ ਅਤੇ ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਨ ਬਲਾਕ ਦੇ ਬਣੇ ਇੱਕ ਕਲੈਂਪ ਦੁਆਰਾ ਕਲੈਂਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਵਰਤਣ ਵਿੱਚ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ।

8)ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਜੰਤਰ

ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਤਾਈਵਾਨ ਦੇ ਮੂਲ ਵੋਲਯੂਮੈਟ੍ਰਿਕ ਅੰਸ਼ਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਗਾਈਡ ਰੇਲਜ਼, ਲੀਡ ਪੇਚ, ਰੈਕ, ਆਦਿ ਵਰਗੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਸ਼ਨ ਜੋੜਿਆਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਅੰਤ ਦੇ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਮਸ਼ੀਨ ਬੈੱਡ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਗਾਈਡ ਰੇਲਜ਼ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਵਰਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹਨ, ਅਤੇ ਚਲਦੇ ਗੈਂਟਰੀ ਪਾਵਰ ਹੈੱਡ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਲਚਕਦਾਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਵਰਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹਨ।ਵਾਟਰ-ਪਰੂਫ ਸਪਲੈਸ਼ ਗਾਰਡ ਵਰਕਟੇਬਲ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਪਾਈਪ ਲਾਈਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਡਰੈਗ ਚੇਨ ਦੁਆਰਾ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈ।ਸਪਿੰਡਲ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਇੱਕ ਨਰਮ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਪੀਵੀਸੀ ਸਟ੍ਰਿਪ ਪਰਦਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

9)ਪੂਰਾ ਡਿਜੀਟਲ CNC ਕੰਟਰੋਲਰ:

9.1ਚਿੱਪ ਬ੍ਰੇਕਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਚਿੱਪ ਤੋੜਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਬ੍ਰੇਕਿੰਗ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਮੈਨ-ਮਸ਼ੀਨ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

9.2ਟੂਲ ਲਿਫਟਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਟੂਲ ਲਿਫਟਿੰਗ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਮੈਨ-ਮਸ਼ੀਨ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਜਦੋਂ ਇਸ ਉਚਾਈ 'ਤੇ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਚੁੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸ਼ੇਵਿੰਗ, ਫਿਰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਸਤਹ 'ਤੇ ਅੱਗੇ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਵਰਕ ਫੀਡ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

9.3ਕੇਂਦਰੀਕ੍ਰਿਤ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਕੰਟਰੋਲ ਬਾਕਸ ਅਤੇ ਹੈਂਡਹੈਲਡ ਯੂਨਿਟ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ USB ਇੰਟਰਫੇਸ ਅਤੇ LCD ਤਰਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਡਿਸਪਲੇਅ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ.ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ, ਸਟੋਰੇਜ, ਡਿਸਪਲੇ ਅਤੇ ਸੰਚਾਰ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ, ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਇੰਟਰਫੇਸ ਵਿੱਚ ਮੈਨ-ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਰਤਾਲਾਪ, ਗਲਤੀ ਮੁਆਵਜ਼ਾ, ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਅਲਾਰਮ ਵਰਗੇ ਕਾਰਜ ਹਨ।

9.4ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮੋਰੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਪੂਰਵਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮੁੜ-ਮੁਆਇਨਾ ਦਾ ਕੰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ.

10)ਆਪਟੀਕਲ ਕਿਨਾਰੇ ਖੋਜਕ:

ਉਪਕਰਣ ਇੱਕ ਫੋਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਐਜ ਫਾਈਂਡਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਲੱਭ ਸਕਦਾ ਹੈ।

1) ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਸਪਿੰਡਲ ਚੱਕ ਵਿੱਚ ਕਿਨਾਰੇ ਖੋਜਕਰਤਾ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸੰਘਣਤਾ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਘੁੰਮਾਓ।

2) ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਹੈਂਡਵ੍ਹੀਲ ਨਾਲ ਹਿਲਾਓ, ਤਾਂ ਕਿ ਕਿਨਾਰੇ ਖੋਜਕਰਤਾ ਦੀ ਸਟੀਲ ਦੀ ਗੇਂਦ ਦਾ ਕਿਨਾਰਾ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਹਲਕਾ ਜਿਹਾ ਛੂਹ ਜਾਵੇ, ਅਤੇ ਲਾਲ ਬੱਤੀ ਚਾਲੂ ਹੋ ਜਾਵੇ।ਇਸ ਸਮੇਂ, ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਬਿੰਦੂ ਲੱਭਣ ਲਈ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਅੱਗੇ ਅਤੇ ਪਿੱਛੇ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਕਿਨਾਰੇ ਖੋਜਕਰਤਾ ਦੀ ਸਟੀਲ ਬਾਲ ਦਾ ਕਿਨਾਰਾ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਛੂੰਹਦਾ ਹੈ।.

3) ਇਸ ਸਮੇਂ CNC ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ X ਅਤੇ Y ਧੁਰੇ ਦੇ ਮੁੱਲਾਂ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਕੰਪਿਊਟਰ ਵਿੱਚ ਭਰੋ।

4) ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਕਈ ਖੋਜ ਪੁਆਇੰਟ ਲੱਭੋ

11)ਟੂਲ ਵੀਅਰ ਅਲਾਰਮ

ਟੂਲ ਵੀਅਰ ਅਲਾਰਮ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰ ਦੇ ਕਰੰਟ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਵਰਤਮਾਨ ਪ੍ਰੀਸੈਟ ਮੁੱਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਡਿਵਾਈਸ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨਿਰਣਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਟੂਲ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਇਸ ਸਮੇਂ ਆਪਣੇ ਆਪ ਟੂਲ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਲੈ ਲਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਯਾਦ ਦਿਵਾਓ ਕਿ ਟੂਲ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ।

12)ਘੱਟ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦਾ ਅਲਾਰਮ

1) ਜਦੋਂ ਫਿਲਟਰ ਵਿੱਚ ਕੂਲੈਂਟ ਮੱਧ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਿਸਟਮ ਆਪਣੇ ਆਪ ਚਾਲੂ ਹੋਣ ਲਈ ਮੋਟਰ ਨਾਲ ਜੁੜ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਕਨਵੇਅਰ ਵਿੱਚ ਕੂਲੈਂਟ ਆਪਣੇ ਆਪ ਫਿਲਟਰ ਵਿੱਚ ਵਹਿ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਇਹ ਉੱਚ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੋਟਰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

2) ਜਦੋਂ ਫਿਲਟਰ ਵਿੱਚ ਕੂਲੈਂਟ ਘੱਟ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਿਸਟਮ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਲੈਵਲ ਗੇਜ ਨੂੰ ਅਲਾਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕਰੇਗਾ, ਸਪਿੰਡਲ ਆਪਣੇ ਆਪ ਟੂਲ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਲੈ ਲਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਬੰਦ ਕਰ ਦੇਵੇਗੀ।

13) ਪਾਵਰ-ਆਫ ਮੈਮੋਰੀ ਫੰਕਸ਼ਨ

ਅਚਾਨਕ ਪਾਵਰ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਸਟਾਪ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਫੰਕਸ਼ਨ ਪਾਵਰ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤੇ ਆਖਰੀ ਮੋਰੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅਤੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲੱਭ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਓਪਰੇਟਰ ਖੋਜ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਅਗਲੇ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅੱਗੇ ਵਧ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਤਿੰਨ-ਧੁਰੀ ਲੇਜ਼ਰ ਨਿਰੀਖਣ:

ਬੋਸਮੈਨ ਦੀ ਹਰੇਕ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਬ੍ਰਿਟਿਸ਼ ਕੰਪਨੀ RENISHAW ਦੇ ਲੇਜ਼ਰ ਇੰਟਰਫੇਰੋਮੀਟਰ ਨਾਲ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਗਤੀਸ਼ੀਲ, ਸਥਿਰ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਪਿੱਚ ਗਲਤੀ, ਬੈਕਲੈਸ਼, ਸਥਿਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਆਦਿ ਦੀ ਸਹੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। .ਬਾਲਬਾਰ ਨਿਰੀਖਣ ਹਰ ਮਸ਼ੀਨ ਸਹੀ ਸਰਕਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰਨ ਲਈ ਬ੍ਰਿਟਿਸ਼ RENISHAW ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਬਾਲਬਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ 3D ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਚੱਕਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਰਕੂਲਰ ਕੱਟਣ ਦਾ ਪ੍ਰਯੋਗ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਲੇਆਉਟ, ਵਰਕਪੀਸ ਕਲੈਂਪਿੰਗ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਚਿੱਪ ਹਟਾਉਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ

1. ਮੁੱਖ ਪਲੇਟਫਾਰਮ (1 ਪੀਸੀਐਸ): ਟੀ-ਸਲਾਟ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਵਰਕ ਪੀਸ।ਮੁੱਖ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੀ ਉਪਰਲੀ ਸਿਰੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ ਪਾਸੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

2. ਸਿੰਕਿੰਗ ਪਲੇਟਫਾਰਮ (1 ਪੀਸੀਐਸ): (ਸਾਈਡ ਸਹਾਇਕ ਪ੍ਰੈਸ-ਫਿਟਿੰਗ ਫਰੇਮ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਫੁੱਲ-ਕਵਰਿੰਗ ਪ੍ਰੋਟੈਕਟਿਵ ਕਵਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਵਿਕਰੇਤਾ ਦੁਆਰਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ), ਮੁੱਖ ਵਰਕਪੀਸ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨਿਰਦੇਸ਼:

ਵਾਲਵ ਕਵਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ: ਹੇਠਲੇ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੀ ਸਥਿਤੀ (ਹੇਠਲੇ ਸਪੋਰਟ ਹੈਂਡਲ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਵਰਕਪੀਸ), ਉਪਰਲੇ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਦਬਾ ਕੇ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਵੇਚਣ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟਾਪ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਤਿਆਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ: ਹੇਠਲੇ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੀ ਸਥਿਤੀ (ਹੇਠਲੇ ਸਪੋਰਟ ਹੈਂਡਲ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਵਰਕਪੀਸ), ਹੇਠਲੇ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੇ ਸਹਾਇਕ ਕਾਲਮ ਦੇ ਸਾਈਡ ਹੈਂਡਲ ਅਤੇ ਐਲ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਐਕਸੈਸਰੀ ਈਜੇਕਟਰ ਰਾਡਾਂ ਨੂੰ ਦਬਾਇਆ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਵੇਚਣ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟਾਪ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ.