ਗੈਂਟਰੀ ਕਿਸਮ ਸੀਐਨਸੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

ਮਸ਼ੀਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

BOSM ਗੈਂਟਰੀ ਮੋਬਾਈਲ CNC ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸੀਰੀਜ਼ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ, ਵਿੰਡ ਪਾਵਰ ਫਲੈਂਜਾਂ, ਡਿਸਕਾਂ, ਰਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੇ ਹੋਰ ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਦੀ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਛੇਕਾਂ ਅਤੇ ਅੰਨ੍ਹੇ ਛੇਕਾਂ ਰਾਹੀਂ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਸਿੰਗਲ ਮਟੀਰੀਅਲ ਪਾਰਟਸ ਅਤੇ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਮਟੀਰੀਅਲ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਡਿਜੀਟਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਬਹੁਤ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ। ਇਹ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਕੰਪਨੀ ਨੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੇ ਹਨ। ਰਵਾਇਤੀ ਮਾਡਲਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਅਸਲ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਵੀ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਬਣਤਰ

ਇਸ ਉਪਕਰਣ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੈੱਡ ਵਰਕਟੇਬਲ, ਮੂਵੇਬਲ ਗੈਂਟਰੀ, ਮੂਵੇਬਲ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਸੈਡਲ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਪਾਵਰ ਹੈੱਡ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਟੈਕਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ, ਸਰਕੂਲੇਟਿੰਗ ਕੂਲਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ, ਡਿਜੀਟਲ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸਿਸਟਮ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਰੋਲਿੰਗ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਪੇਅਰ ਸਪੋਰਟ ਅਤੇ ਗਾਈਡੈਂਸ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲੀਡ ਸਕ੍ਰੂ ਪੇਅਰ ਡਰਾਈਵ, ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਓ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੈ।

 1)ਵਰਕਟੇਬਲ：

ਇਹ ਬੈੱਡ ਇੱਕ-ਟੁਕੜਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹੈ, ਜੋ ਸੈਕੰਡਰੀ ਐਨੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਏਜਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੂਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਚੰਗੀ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕੋਈ ਵਿਗਾੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਕਿੰਗ ਟੇਬਲ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਵਾਜਬ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਲੇਆਉਟ ਦੇ ਨਾਲ ਟੀ-ਸਲਾਟ ਹਨ। ਬੈੱਡ ਬੇਸ 2 ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਰੇਖਿਕ ਗਾਈਡਾਂ (ਕੁੱਲ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ 'ਤੇ 4) ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਗਾਈਡ ਸਲਾਈਡਰ ਬਰਾਬਰ ਤਣਾਅ ਵਿੱਚ ਹੋਵੇ, ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਟੈਂਸਿਲ ਅਤੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸਿਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਡਰਾਈਵ ਸਿਸਟਮ AC ਸਰਵੋ ਮੋਟਰਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਾਲ ਸਕ੍ਰੂ ਜੋੜਿਆਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਾਈਡ ਡਰਾਈਵ ਗੈਂਟਰੀ ਨੂੰ X-ਧੁਰੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਚਲਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਐਡਜਸਟੇਬਲ ਬੋਲਟ ਬੈੱਡ ਦੀ ਹੇਠਲੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਵੰਡੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਬਿਸਤਰੇ ਦੇ ਵਰਕਟੇਬਲ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

2)Moਵਿੰਗਗੈਂਟਰੀ:

ਚਲਣਯੋਗ ਗੈਂਟਰੀ ਨੂੰ ਸਲੇਟੀ ਲੋਹੇ (HT250) ਦੁਆਰਾ ਕਾਸਟ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗੈਂਟਰੀ ਦੇ ਅਗਲੇ ਪਾਸੇ ਦੋ 55# ਅਤਿ-ਉੱਚ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੇ ਰੋਲਿੰਗ ਲੀਨੀਅਰ ਗਾਈਡ ਜੋੜੇ ਲਗਾਏ ਗਏ ਹਨ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਾਲ ਸਕ੍ਰੂ ਜੋੜਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਦਾ ਇੱਕ ਸੈੱਟ ਪਾਵਰ ਹੈੱਡ ਸਲਾਈਡ ਨੂੰ Y-ਧੁਰੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਜਾਣ ਲਈ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪਾਵਰ ਹੈੱਡ ਪਾਵਰ ਹੈੱਡ ਸਲਾਈਡ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗੈਂਟਰੀ ਦੀ ਗਤੀ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਏ ਗਏ ਬਾਲ ਸਕ੍ਰੂ 'ਤੇ ਬਾਲ ਸਕ੍ਰੂ ਨਟ ਦੇ ਘੁੰਮਣ ਦੁਆਰਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਪਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

3)Moਵਿੰਗਸਲਾਈਡਿੰਗ ਕਾਠੀ:

ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਸੈਡਲ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲਾ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਢਾਂਚਾ ਹੈ। ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਸੈਡਲ ਦੋ ਅਤਿ-ਉੱਚ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ CNC ਲੀਨੀਅਰ ਰੇਲ ਸਲਾਈਡਾਂ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਾਲ ਸਕ੍ਰੂ ਜੋੜਿਆਂ ਦਾ ਇੱਕ ਸੈੱਟ ਅਤੇ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰਹਿ ਰੀਡਿਊਸਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਬੈਲੇਂਸ ਸਿਲੰਡਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਪਾਵਰ ਹੈੱਡ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਲੀਡ ਸਕ੍ਰੂ ਦਾ ਭਾਰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਲੀਡ ਸਕ੍ਰੂ ਦਾ ਜੀਵਨ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪਾਵਰ ਹੈੱਡ ਨੂੰ Z-ਧੁਰੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਜਾਣ ਲਈ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਹੈੱਡ ਦੇ ਤੇਜ਼ ਅੱਗੇ, ਕੰਮ ਅੱਗੇ, ਤੇਜ਼ ਉਲਟਾ, ਅਤੇ ਸਟਾਪ ਐਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਚਿੱਪ ਬ੍ਰੇਕਿੰਗ, ਚਿੱਪ ਹਟਾਉਣ, ਵਿਰਾਮ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ।

 4)ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪਾਵਰ ਹੈੱਡ(ਸਪਿੰਡਲ)：

ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪਾਵਰ ਹੈੱਡ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਸਰਵੋ ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਟਾਰਕ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਦੰਦਾਂ ਵਾਲੇ ਸਿੰਕ੍ਰੋਨਸ ਬੈਲਟ ਡਿਸੀਲਰੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਪਿੰਡਲ ਸਟੈਪਲੈੱਸ ਸਪੀਡ ਬਦਲਾਅ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਜਾਪਾਨੀ ਐਂਗੁਲਰ ਸੰਪਰਕ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀਆਂ ਪਹਿਲੀਆਂ ਚਾਰ ਅਤੇ ਪਿਛਲੀਆਂ ਦੋ ਛੇ ਕਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਟੂਲ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਸਪਿੰਡਲ ਇੱਕ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਟੂਲ ਚੇਂਜ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ। ਬਦਲਣਾ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੀਡ ਇੱਕ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਬਾਲ ਸਕ੍ਰੂ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। X ਅਤੇ Y ਧੁਰਿਆਂ ਨੂੰ ਅਰਧ-ਬੰਦ ਲੂਪ ਕੰਟਰੋਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਰੇਖਿਕ ਅਤੇ ਗੋਲਾਕਾਰ ਇੰਟਰਪੋਲੇਸ਼ਨ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਪਿੰਡਲ ਐਂਡ ਇੱਕ BT50 ਟੇਪਰ ਹੋਲ ਹੈ, ਜੋ ਇਤਾਲਵੀ ਰੋਟੋਫੋਰਸ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਰੋਟਰੀ ਜੋੜ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ U-ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

4.1 ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪਾਵਰ ਹੈੱਡ ਦੀ ਬਾਕਸ ਬਾਡੀ ਅਤੇ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਟੇਬਲ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

4.2 ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਹੈਂਡਵ੍ਹੀਲ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਮਾਂ ਬਚਾਉਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਫੀਡ ਸਥਿਤੀ ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਪਹਿਲੇ ਛੇਕ ਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਸੇ ਕਿਸਮ ਦੇ ਬਾਕੀ ਛੇਕਾਂ ਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਨ ਨਾਲ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅੱਗੇ ਵਧਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ → ਕੰਮ ਅੱਗੇ ਵਧਿਆ → ਤੇਜ਼ ਉਲਟਾ ਇਸ ਵਿੱਚ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਚਿੱਪ ਤੋੜਨਾ, ਚਿੱਪ ਹਟਾਉਣਾ ਅਤੇ ਵਿਰਾਮ ਵਰਗੇ ਕਾਰਜ ਵੀ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।

4.3 ਰੈਮ Z-ਐਕਸਿਸ ਲੋਡ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ Z-ਐਕਸਿਸ ਪੇਚ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਤਰਲ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਸੰਤੁਲਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ।

4.4 Z-ਐਕਸਿਸ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਇੱਕ ਪਾਵਰ-ਆਫ ਬ੍ਰੇਕ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਪਿੰਡਲ ਬਾਕਸ ਦੇ ਡਿੱਗਣ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਹਾਦਸਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਅਚਾਨਕ ਪਾਵਰ ਕੱਟਣ 'ਤੇ ਬ੍ਰੇਕ ਨੂੰ ਫੜੀ ਰੱਖੇਗੀ।

4.5 ਹੈੱਡਸਟਾਕ

4.5.1. ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਫਟ ਬਾਕਸ ਚਾਰ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਲੀਨੀਅਰ ਗਾਈਡਾਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਗਤੀ ਦੀ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਉੱਚ ਸਥਿਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਘੱਟ-ਗਤੀ ਸਥਿਰਤਾ ਹੈ।

4.5.2. Z-ਐਕਸਿਸ ਡਰਾਈਵ-ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਕਪਲਿੰਗ ਰਾਹੀਂ ਸਿੱਧੇ ਬਾਲ ਸਕ੍ਰੂ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਲ ਸਕ੍ਰੂ Z-ਐਕਸਿਸ ਫੀਡ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈੱਡਸਟੌਕ ਨੂੰ ਕਾਠੀ 'ਤੇ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਜਾਣ ਲਈ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ। Z-ਐਕਸਿਸ ਮੋਟਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਬ੍ਰੇਕ ਫੰਕਸ਼ਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਾਵਰ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਮੋਟਰ ਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਘੁੰਮਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਕੱਸ ਕੇ ਫੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

4.5.3. ਸਪਿੰਡਲ ਗਰੁੱਪ ਤਾਈਵਾਨ ਜਿਆਨਚੁਨ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਾਣੀ ਦੇ ਆਊਟਲੈੱਟ ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਫਟ ਚਾਰ-ਭਾਗਾਂ ਵਾਲੇ ਬ੍ਰੋਚ ਵਿਧੀ ਰਾਹੀਂ ਟੂਲ ਹੈਂਡਲ ਦੇ ਪੁੱਲ ਨੇਲ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਟੈਂਸ਼ਨ ਫੋਰਸ ਨਾਲ ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਫਟ 'ਤੇ ਬਟਰਫਲਾਈ ਸਪਰਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਚਾਕੂ ਨੂੰ ਫੜਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਢਿੱਲਾ ਟੂਲ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

5)ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਡਿਵਾਈਸ:

ਵਰਕਬੈਂਚ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਚਿੱਪ ਕਨਵੇਅਰ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਫਿਲਟਰ ਹੈ। ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਚਿੱਪ ਕਨਵੇਅਰ ਇੱਕ ਫਲੈਟ ਚੇਨ ਕਿਸਮ ਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਇੱਕ ਕੂਲਿੰਗ ਪੰਪ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਊਟਲੈੱਟ ਇੱਕ ਹੋਜ਼ ਨਾਲ ਕੇਂਦਰੀ ਪਾਣੀ ਫਿਲਟਰ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ। , ਕੂਲੈਂਟ ਚਿੱਪ ਕਨਵੇਅਰ ਵਿੱਚ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਚਿੱਪ ਕਨਵੇਅਰ ਲਿਫਟ ਪੰਪ ਕੂਲੈਂਟ ਨੂੰ ਕੇਂਦਰੀ ਆਊਟਲੈੱਟ ਫਿਲਟਰ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਪੰਪ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕੂਲਿੰਗ ਪੰਪ ਫਿਲਟਰ ਕੀਤੇ ਕੂਲੈਂਟ ਨੂੰ ਸਪਿੰਡਲ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਕੂਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਚਿੱਪ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਟਰਾਲੀ ਨਾਲ ਵੀ ਲੈਸ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ। ਇਹ ਉਪਕਰਣ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਟੂਲ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਟੂਲ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹਲਕੇ ਮਿਲਿੰਗ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

5.1. ਕੇਂਦਰੀ ਆਊਟਲੈੱਟ ਪਾਣੀ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ:

ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਇੱਕ ਕੇਂਦਰੀ ਵਾਟਰ ਫਿਲਟਰ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜੋ ਕੂਲੈਂਟ ਵਿੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਫਿਲਟਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਾਟਰ ਸਪਰੇਅ ਸਿਸਟਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਟੂਲ 'ਤੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਪਿੰਨਾਂ ਨੂੰ ਫਸਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਟੂਲ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਟੂਲ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਟੂਲ ਟਿਪ ਹਾਈ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਾਟਰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪਿੰਨ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਰੋਟਰੀ ਜੋੜ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਰੋਟਰੀ ਜੋੜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਮ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

6)ਲੀਨੀਅਰ ਕਲੈਂਪਰ:

ਕਲੈਂਪ ਕਲੈਂਪ ਦੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ, ਐਕਚੁਏਟਰਾਂ, ਆਦਿ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲਾ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਹਿੱਸਾ ਹੈ ਜੋ ਰੋਲਿੰਗ ਲੀਨੀਅਰ ਗਾਈਡ ਜੋੜੇ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵੇਜ ਬਲਾਕ ਫੋਰਸ ਵਿਸਥਾਰ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੁਆਰਾ, ਇਹ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਗੈਂਟਰੀ, ਸਟੀਕ ਸਥਿਤੀ, ਐਂਟੀ-ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਾਰਜ ਹੈ।

ਇਸ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਗੁਣ ਹਨ:

ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਪਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਗੈਰ-ਮੂਵਿੰਗ XY ਧੁਰੇ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪ ਕਰਨਾ।

ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਧੁਰੀ ਫੀਡ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਝਟਕਿਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ।

ਤੇਜ਼ ਜਵਾਬ, ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦਾ ਜਵਾਬ ਸਮਾਂ ਸਿਰਫ 0.06 ਸਕਿੰਟ ਹੈ, ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੀਡ ਸਕ੍ਰੂ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਟਿਕਾਊ, ਨਿੱਕਲ-ਪਲੇਟੇਡ ਸਤ੍ਹਾ, ਵਧੀਆ ਜੰਗਾਲ-ਰੋਧੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ।

ਕੱਸਣ ਵੇਲੇ ਸਖ਼ਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਨਵਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ।

7)ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ

ਗੋਲ ਫਲੈਂਜ ਵਰਕਪੀਸ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਲਈ, ਇਸਨੂੰ ਟੀ-ਸਲਾਟਾਂ ਨਾਲ ਸਪੋਰਟ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਮਨਮਾਨੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੈਂਟਰ ਪੋਜੀਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਪਿੰਡਲ ਟੇਪਰ ਹੋਲ ਵਿੱਚ ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਤਿੰਨ ਬਿੰਦੂਆਂ (ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ ਜਾਂ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ) 'ਤੇ ਲਗਾਏ ਗਏ ਕਿਨਾਰੇ ਖੋਜਕਰਤਾ ਦੁਆਰਾ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਗਣਨਾ ਦੁਆਰਾ ਆਪਣੇ ਆਪ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਹੀ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਹੈ। ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਪਲੇਟ, ਇੱਕ ਇਜੈਕਟਰ ਰਾਡ, ਇੱਕ ਟਾਈ ਰਾਡ ਅਤੇ ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਨ ਬਲਾਕ ਤੋਂ ਬਣੇ ਕਲੈਂਪ ਦੁਆਰਾ ਕਲੈਂਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵਰਤਣ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ।

8)ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ

ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਤਾਈਵਾਨ ਦੇ ਮੂਲ ਵੋਲਯੂਮੈਟ੍ਰਿਕ ਪਾਰਸ਼ਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜੋ ਗਾਈਡ ਰੇਲਜ਼, ਲੀਡ ਸਕ੍ਰੂਜ਼, ਰੈਕ, ਆਦਿ ਵਰਗੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਸ਼ਨ ਜੋੜਿਆਂ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਡੈੱਡ ਐਂਡ ਦੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਬੈੱਡ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਗਾਈਡ ਰੇਲਜ਼ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਵਰਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹਨ, ਅਤੇ ਚਲਦੇ ਗੈਂਟਰੀ ਪਾਵਰ ਹੈੱਡ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਲਚਕਦਾਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਵਰਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹਨ। ਵਰਕਟੇਬਲ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਵਾਟਰ-ਪ੍ਰੂਫ਼ ਸਪਲੈਸ਼ ਗਾਰਡ ਲਗਾਏ ਗਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਪਾਈਪ ਲਾਈਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਡਰੈਗ ਚੇਨ ਦੁਆਰਾ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈ। ਸਪਿੰਡਲ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਇੱਕ ਨਰਮ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਪੀਵੀਸੀ ਸਟ੍ਰਿਪ ਪਰਦਾ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।

9)ਪੂਰਾ ਡਿਜੀਟਲ ਸੀਐਨਸੀ ਕੰਟਰੋਲਰ:

9.1. ਚਿੱਪ ਬ੍ਰੇਕਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਚਿੱਪ ਬ੍ਰੇਕਿੰਗ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਬ੍ਰੇਕਿੰਗ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਮੈਨ-ਮਸ਼ੀਨ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

9.2. ਟੂਲ ਲਿਫਟਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਟੂਲ ਲਿਫਟਿੰਗ ਦੀ ਉਚਾਈ ਮੈਨ-ਮਸ਼ੀਨ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਉਚਾਈ ਤੱਕ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਚੁੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸ਼ੇਵਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਫਿਰ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਸਤਹ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅੱਗੇ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਰਕ ਫੀਡ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

9.3. ਕੇਂਦਰੀਕ੍ਰਿਤ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਕੰਟਰੋਲ ਬਾਕਸ ਅਤੇ ਹੈਂਡਹੈਲਡ ਯੂਨਿਟ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ USB ਇੰਟਰਫੇਸ ਅਤੇ LCD ਤਰਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਡਿਸਪਲੇਅ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹਨ। ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ, ਸਟੋਰੇਜ, ਡਿਸਪਲੇ ਅਤੇ ਸੰਚਾਰ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ, ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਇੰਟਰਫੇਸ ਵਿੱਚ ਮੈਨ-ਮਸ਼ੀਨ ਡਾਇਲਾਗ, ਗਲਤੀ ਮੁਆਵਜ਼ਾ, ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਅਲਾਰਮ ਵਰਗੇ ਕਾਰਜ ਹਨ।

9.4. ਉਪਕਰਣ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮੋਰੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਪੂਰਵਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮੁੜ-ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨ ਦਾ ਕੰਮ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ।

10)ਆਪਟੀਕਲ ਐਜ ਫਾਈਂਡਰ:

ਇਹ ਉਪਕਰਣ ਇੱਕ ਫੋਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਐਜ ਫਾਈਂਡਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜੋ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਲੱਭ ਸਕਦਾ ਹੈ।

1) ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਸਪਿੰਡਲ ਚੱਕ ਵਿੱਚ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਖੋਜਕਰਤਾ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸੰਘਣਤਾ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਘੁੰਮਾਓ।

2) ਹੈਂਡਵ੍ਹੀਲ ਨਾਲ ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਹਿਲਾਓ, ਤਾਂ ਜੋ ਕਿਨਾਰੇ ਲੱਭਣ ਵਾਲੇ ਦੀ ਸਟੀਲ ਗੇਂਦ ਦਾ ਕਿਨਾਰਾ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਹਲਕਾ ਜਿਹਾ ਛੂਹੇ, ਅਤੇ ਲਾਲ ਬੱਤੀ ਚਾਲੂ ਹੋ ਜਾਵੇ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਅੱਗੇ ਅਤੇ ਪਿੱਛੇ ਹਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਬਿੰਦੂ ਲੱਭਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਜਿੱਥੇ ਕਿਨਾਰੇ ਲੱਭਣ ਵਾਲੇ ਦੀ ਸਟੀਲ ਗੇਂਦ ਦਾ ਕਿਨਾਰਾ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਛੂਹਦਾ ਹੈ। .

3) ਇਸ ਸਮੇਂ CNC ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ X ਅਤੇ Y ਧੁਰੇ ਦੇ ਮੁੱਲਾਂ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਕੰਪਿਊਟਰ ਵਿੱਚ ਭਰੋ।

4) ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਕਈ ਖੋਜ ਬਿੰਦੂ ਲੱਭੋ

11)ਟੂਲ ਵੀਅਰ ਅਲਾਰਮ

ਟੂਲ ਵੀਅਰ ਅਲਾਰਮ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰ ਦੇ ਕਰੰਟ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਰੰਟ ਪ੍ਰੀਸੈੱਟ ਮੁੱਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਡਿਵਾਈਸ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਇਹ ਨਿਰਣਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਟੂਲ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਇਸ ਸਮੇਂ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਟੂਲ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਲੈ ਲਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ। ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਯਾਦ ਦਿਵਾਓ ਕਿ ਟੂਲ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ।

12)ਘੱਟ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦਾ ਅਲਾਰਮ

1) ਜਦੋਂ ਫਿਲਟਰ ਵਿੱਚ ਕੂਲੈਂਟ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਿਸਟਮ ਆਪਣੇ ਆਪ ਮੋਟਰ ਨਾਲ ਜੁੜ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉਹ ਚਾਲੂ ਹੋ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਕਨਵੇਅਰ ਵਿੱਚ ਕੂਲੈਂਟ ਆਪਣੇ ਆਪ ਫਿਲਟਰ ਵਿੱਚ ਵਹਿ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇਹ ਉੱਚ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੋਟਰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

2) ਜਦੋਂ ਫਿਲਟਰ ਵਿੱਚ ਕੂਲੈਂਟ ਘੱਟ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਿਸਟਮ ਆਪਣੇ ਆਪ ਲੈਵਲ ਗੇਜ ਨੂੰ ਅਲਾਰਮ ਲਈ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕਰੇਗਾ, ਸਪਿੰਡਲ ਆਪਣੇ ਆਪ ਟੂਲ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਲੈ ਲਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਬੰਦ ਕਰ ਦੇਵੇਗੀ।

13) ਪਾਵਰ-ਆਫ ਮੈਮੋਰੀ ਫੰਕਸ਼ਨ

ਅਚਾਨਕ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਕਾਰਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਬੰਦ ਹੋਣ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਫੰਕਸ਼ਨ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਆਖਰੀ ਮੋਰੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਅਤੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲੱਭ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਪਰੇਟਰ ਖੋਜ ਸਮੇਂ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਅਗਲੇ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅੱਗੇ ਵਧ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਤਿੰਨ-ਧੁਰੀ ਲੇਜ਼ਰ ਨਿਰੀਖਣ:

ਬੋਸਮੈਨ ਦੀ ਹਰੇਕ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਬ੍ਰਿਟਿਸ਼ ਕੰਪਨੀ RENISHAW ਦੇ ਲੇਜ਼ਰ ਇੰਟਰਫੇਰੋਮੀਟਰ ਨਾਲ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਗਤੀਸ਼ੀਲ, ਸਥਿਰ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਿੱਚ ਗਲਤੀ, ਬੈਕਲੈਸ਼, ਸਥਿਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਦੁਹਰਾਓ ਸਥਿਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਆਦਿ ਦਾ ਸਹੀ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਬਾਲਬਾਰ ਨਿਰੀਖਣ ਹਰੇਕ ਮਸ਼ੀਨ ਅਸਲ ਚੱਕਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਬ੍ਰਿਟਿਸ਼ RENISHAW ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਬਾਲਬਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ 3D ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਚੱਕਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਗੋਲਾਕਾਰ ਕੱਟਣ ਦਾ ਪ੍ਰਯੋਗ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਲੇਆਉਟ, ਵਰਕਪੀਸ ਕਲੈਂਪਿੰਗ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਚਿੱਪ ਹਟਾਉਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ

1. ਮੁੱਖ ਪਲੇਟਫਾਰਮ (1 ਪੀਸੀ): ਟੀ-ਸਲਾਟ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਵਰਕਪੀਸ। ਮੁੱਖ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੀ ਉੱਪਰਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ ਪਾਸੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

2. ਸਿੰਕਿੰਗ ਪਲੇਟਫਾਰਮ (1 ਪੀਸੀਐਸ): (ਸਾਈਡ ਸਹਾਇਕ ਪ੍ਰੈਸ-ਫਿਟਿੰਗ ਫਰੇਮ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਪਰਲਾ ਹਿੱਸਾ ਪੂਰੇ-ਕਵਰਿੰਗ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਵਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜੋ ਵਿਕਰੇਤਾ ਦੁਆਰਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ), ਮੁੱਖ ਵਰਕਪੀਸ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨਿਰਦੇਸ਼:

ਵਾਲਵ ਕਵਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ: ਹੇਠਲੇ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੀ ਸਥਿਤੀ (ਹੇਠਲਾ ਸਪੋਰਟ ਹੈਂਡਲ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਵਰਕਪੀਸ), ਉੱਪਰਲੀ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਦਬਾ ਕੇ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਵਿਕਰੇਤਾ ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟਾਪ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ: ਹੇਠਲੇ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੀ ਸਥਿਤੀ (ਹੇਠਲੇ ਸਪੋਰਟ ਹੈਂਡਲ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਵਰਕਪੀਸ), ਹੇਠਲੇ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੇ ਸਹਾਇਕ ਕਾਲਮ ਦੇ ਸਾਈਡ ਹੈਂਡਲ ਅਤੇ L-ਆਕਾਰ ਦੇ ਸਹਾਇਕ ਇਜੈਕਟਰ ਰਾਡਾਂ ਨੂੰ ਦਬਾਇਆ ਅਤੇ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਵਿਕਰੇਤਾ ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟਾਪ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।