ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਾਲਵ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ

ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਚੋਣ:

CNC ਕੰਟਰੋਲ

ਕੂਲਿੰਗ ਕੰਟਰੋਲ

ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਚਿੱਪ ਕਨਵੇਅਰ

ਅੱਧੀ ਸੁਰੱਖਿਆ/ਪੂਰੀ ਸੁਰੱਖਿਆ

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਵਾਲਵ ਲਈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਗਤੀਵਿਧੀਆਂ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਤਿਆਰੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਖੁਦ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਹੁਆਡੀਅਨ ਵਾਲਵ ਪਲੇਨ ਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਤਿਆਰੀਆਂ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵਾਲਵ ਖਾਲੀ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜਾਂ ਤੀਰ ਮੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਨਿਰਮਾਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫੋਰਜਿੰਗ ਜਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ, ਸੰਬੰਧਿਤ ਖਾਲੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਦਵਾਲਵ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਜੋੜਿਆ ਮੁੱਲ ਘੱਟ ਹੈ। ਆਮ-ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਵਰਤਣ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਜCNC ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਇੱਕ ਵਾਲਵ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਰ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਕੋਈ ਆਕਾਰ ਜਾਂ ਵੰਨ-ਸੁਵੰਨਤਾ ਬਦਲਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪਿਛਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਅਗਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਨਾਲ ਨਾ ਸਿਰਫ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਸਮਾਂ ਵੀ ਬਰਬਾਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਵਰਕਪੀਸ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕਈ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਕਾਰਨ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ ਦੇ ਲਾਭਵਾਲਵ ਜਹਾਜ਼ਸਵੈ-ਸਪੱਸ਼ਟ ਹਨ.

ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਲਈਗੇਟ ਵਾਲਵ, ਤਿੰਨ-ਪਾਸੜ flanges ਦੀ ਮੋੜ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, HDMT ਵਾਲਵ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਵਾਲਵ ਫਲੈਂਜ ਦੇ ਦੋ ਜਾਂ ਤਿੰਨ ਪਾਸਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਧਾਰਨ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਰਵਾਇਤੀ ਉਤਪਾਦਨ ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਵਾਲਵ ਦੇ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਫਲੈਂਜ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਮੇਂ ਦੀ ਖਪਤ ਹੈ। ਅਤੇ ਲੇਬਰ-ਅਧਾਰਿਤ. ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਵਾਲਵ ਦੇ ਤਿੰਨ ਜਾਂ ਦੋ ਪਾਸਿਆਂ 'ਤੇ ਫਲੈਂਜ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਵੀ ਉਸੇ ਸਿਧਾਂਤ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਮੋਰੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਦੀ ਕਾਰਵਾਈਵਾਲਵ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਸ਼ੀਨਇਹ ਵੀ ਬਹੁਤ ਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਸਾਰੇ ਮਾਡਲਾਂ ਨੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਸਿਰਫ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਇਨਪੁਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇਹ ਮੈਨੂਅਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਲੇਬਰ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਮਿਹਨਤ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਕੋਈ ਓਵਰਲੋਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਕੋਈ ਹੋਰ ਸਮੱਸਿਆ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਤੁਰੰਤ ਇੱਕ ਅਲਾਰਮ ਦੇਵੇਗੀ ਜਾਂ ਆਪਣੇ ਆਪ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ, ਤਾਂ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਵੱਡੀ ਹੱਦ ਤੱਕ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

ਵਾਲਵ ਪਲੇਨ ਦੇ ਖਤਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਸਫਾਈ ਦਾ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਪਲੇਨ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਾਲਵ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਾਲਵ ਮਸ਼ੀਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਟੂਲ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ, ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਹਟਾਉਣ ਵਰਗੇ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਾਲਵ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸੰਬੰਧਿਤ ਸਟਾਫ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੀਆਂ ਨੌਕਰੀਆਂ ਨਹੀਂ ਛੱਡਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ, ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਨਿਗਰਾਨੀ ਦਾ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਵਰਕਪੀਸ, ਫਿਕਸਚਰ ਅਤੇ ਚਾਕੂ ਵਰਗੇ ਟੂਲਜ਼ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਕਲੈਂਪ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਗਤੀ ਨਾਲ ਕੁਝ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਹੋਣਗੀਆਂ। ਮਾੜੀ ਕਾਰਵਾਈ ਬੇਲੋੜੀਆਂ ਸੱਟਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜੇ ਚਾਕੂ ਟੁੱਟ ਗਿਆ ਹੈ ਜਾਂ ਟੁੱਟ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਆਮ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਨਹੀਂ ਛੂਹ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਨਾ ਹੀ ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਵਰਗੀਆਂ ਖਤਰਨਾਕ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਟਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਇਸ ਨਾਲ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸਾਡੇ ਹੱਥਾਂ ਨੂੰ ਸੱਟ ਲੱਗੇਗੀ, ਸਗੋਂ ਲੋਹੇ ਦੇ ਫਿਲਡਿੰਗ ਵੀ ਉੱਡ ਜਾਣਗੇ। ਅੱਖਾਂ ਵਿੱਚ ਹਾਦਸਾ. ਦੇ ਕੰਮਕਾਜੀ ਸਮੇਂ ਦੌਰਾਨਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਾਲਵ ਜਹਾਜ਼, ਤੁਹਾਨੂੰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਓਵਰਆਲ ਪਹਿਨਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਵਰਕ ਕੈਪ ਪਹਿਨਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਵਾਲਾਂ ਨੂੰ ਵਰਕ ਕੈਪ ਵਿੱਚ ਭਰਨਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ। ਵੱਡੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਲੋਡ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਲਿਫਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਮੁੱਚੀ ਕਾਰਵਾਈ ਵਧੇਰੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਹਿ-ਮੌਜੂਦ ਹੋ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ।