ਪਾਈਪ ਥਰਿੱਡ ਖਰਾਦ ਨੂੰ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈਤੇਲ ਦੇਸ਼ ਖਰਾਦ,ਥਰਿੱਡ ਮੋੜਨਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਫਾਰਮਿੰਗ ਟੂਲ ਨਾਲ ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਥਰਿੱਡਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨ ਦੇ ਢੰਗ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋੜਨਾ, ਮਿਲਿੰਗ, ਟੇਪਿੰਗ, ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਪੀਸਣਾ, ਪੀਸਣਾ, ਅਤੇ ਵਾਵਰੋਇੰਡ ਕੱਟਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।ਥਰਿੱਡਾਂ ਨੂੰ ਮੋੜਨ, ਮਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵੇਲੇ, ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਚੇਨ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਟਰਨਿੰਗ ਟੂਲ, ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਜਾਂ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਪਹੀਆ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਹਰੇਕ ਕ੍ਰਾਂਤੀ ਲਈ ਇੱਕ ਲੀਡ ਦੁਆਰਾ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਧੁਰੇ ਦੇ ਨਾਲ ਸਹੀ ਅਤੇ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਚਲਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਟੈਪਿੰਗ ਜਾਂ ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਟੂਲ (ਟੈਪ ਜਾਂ ਡਾਈ) ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਹਿਲਾ ਬਣਿਆ ਥਰਿੱਡ ਗਰੂਵ ਟੂਲ (ਜਾਂ ਵਰਕਪੀਸ) ਨੂੰ ਧੁਰੀ ਵੱਲ ਜਾਣ ਲਈ ਗਾਈਡ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਅਤੇ ਜੋ ਅਸੀਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹਾਂ ਉਹ ਹੈ ਥਰਿੱਡ ਮੋੜਨਾਪਾਈਪ ਥਰਿੱਡ lathes.ਥਰਿੱਡ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲਾ ਟੂਲ ਜਾਂ ਥਰਿੱਡ ਕੰਘੀ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਾਈਪ ਥਰਿੱਡ ਖਰਾਦ 'ਤੇ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇੱਕ ਫਾਰਮਿੰਗ ਟਰਨਿੰਗ ਟੂਲ ਨਾਲ ਥਰਿੱਡਾਂ ਨੂੰ ਮੋੜਨਾ, ਝਿਜਕਣ ਵਾਲਾ ਟੂਲ ਬਣਤਰ ਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਇਹ ਛੋਟੇ ਬੈਚ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਥਰਿੱਡਡ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਇੱਕ ਆਮ ਤਰੀਕਾ ਹੈ.ਥਰਿੱਡ ਕੰਘੀ ਟੂਲ ਨਾਲ ਥਰਿੱਡਾਂ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਟੂਲ ਬਣਤਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ ਬਾਰੀਕ-ਦੰਦਾਂ ਵਾਲੇ ਛੋਟੇ ਥਰਿੱਡਡ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
ਟ੍ਰੈਪੀਜ਼ੋਇਡਲ ਥਰਿੱਡਾਂ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਲਈ ਸਧਾਰਣ ਖਰਾਦ ਦੀ ਪਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਰਫ 8-9 ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾCNC ਪਾਈਪ ਥਰਿੱਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ.
ਪਾਈਪ ਥਰਿੱਡਿੰਗ ਖਰਾਦਮਸ਼ੀਨਇੱਕ ਲੇਟਵੀਂ ਖਰਾਦ ਹੈ ਜੋ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੇ-ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।ਇਹ ਸਪਿੰਡਲ ਦੇ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡੇ ਥ੍ਰੂ-ਹੋਲ ਵਿਆਸ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 135mm ਤੋਂ ਉੱਪਰ) ਅਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਬਾਕਸ ਦੇ ਅਗਲੇ ਅਤੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਇੱਕ ਚੱਕ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।, ਵੱਡੇ-ਵਿਆਸ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਜਾਂ ਡੰਡਿਆਂ ਦੀ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ।
ਤੇਲ ਦੇਸ਼ਖਰਾਦਮਸ਼ੀਨਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਬਾਕਸ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਥਰੋ-ਦ-ਹੋਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਥਰੋ-ਹੋਲ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਘੁੰਮਾਉਣ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਸਪਿੰਡਲ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਦੋ ਚੱਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕਲੈਂਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਟੂਲ ਨੂੰ ਫੀਡ ਕਰਨ ਦੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਤਰੀਕੇ ਹਨ: ਇੱਕ ਸਲਾਈਡ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਲੀਡ ਸਕ੍ਰੂ ਦੁਆਰਾ ਆਮ ਖਰਾਦ ਅਤੇ ਬੈੱਡ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਹੋਲਡਰ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ;ਦੂਜਾ ਬੈੱਡ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਸਲਾਈਡ 'ਤੇ ਫਲੈਟ ਕੰਘੀ ਹੈ।ਚਾਕੂ ਦਾ ਬਾਹਰੀ ਧਾਗਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਸਿਰ (ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਖੁੱਲਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਧਾਗਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਸਿਰ ਦੇਖੋ) ਵਰਕਪੀਸ ਵਿੱਚ ਕੱਟਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅੱਗੇ ਵਧਦਾ ਹੈ।ਲੰਬੇ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਲਈ ਕੁਝ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਵਿੱਚ ਵਰਕਪੀਸ ਸਪੋਰਟ ਡਿਵਾਈਸ ਵੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਸੈਂਟਰ ਫਰੇਮ, ਇੱਕ ਟੂਲ ਰੈਸਟ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਪਿਛਲੀ ਬਰੈਕਟ।
CNC ਪਾਈਪ ਥਰਿੱਡਿੰਗ ਖਰਾਦਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ
QLK1315 / QLK1320 / QLK1323 / QLK1325 / QLK1328 / QLK1336 / QLK1345 / QKL1353 / QLK1363
QLK1320
ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾਪਾਈਪ ਥਰਿੱਡਿੰਗ ਖਰਾਦ:
1. ਬੈੱਡ ਦੀ ਇੱਕ ਅਸਲੀ ਤਿੰਨ-ਲੇਅਰ ਕੰਧ ਦੀ ਬਣਤਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਛਲੀ ਕੰਧ ਨੂੰ 12-ਡਿਗਰੀ ਝੁਕਾਅ ਵਾਲੇ ਪਲੇਨ ਨਾਲ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
2. ਮੁੱਖ ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਚੇਨ ਗਰੇਡਿਡ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਹੈ, ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਰੌਲੇ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।
3. ਵੱਖਰੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਬਕਸੇ, ਕੇਂਦਰੀਕ੍ਰਿਤ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਸਿਰਫ ਸਪਿੰਡਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਬਲਕਿ ਸਪਿੰਡਲ ਬਾਕਸ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।
QLK1336
QLK1336ਸੀ.ਐਨ.ਸੀ ਤੇਲ ਦੇਸ਼ ਖਰਾਦਇੱਕ ਨਵੀਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੀ CNC ਪਾਈਪ ਥਰੈਡਿੰਗ ਖਰਾਦ ਹੈ।ਮੁੱਖ ਡਰਾਈਵ ਨੂੰ ਚੁਣੀ ਗਈ ਸਪਿੰਡਲ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਦੀ ਦਰਜਾਬੰਦੀ ਦੀ ਵਰਕਿੰਗ ਰੇਂਜ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਪੂਰੀ ਸਟੈਪਲੇਸ ਸਪੀਡ ਰੈਗੂਲੇਸ਼ਨ, ਵਾਈਡ ਸਪੀਡ ਰੈਗੂਲੇਸ਼ਨ ਰੇਂਜ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਥਰਿੱਡ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਉੱਚ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸ਼ੋਰ ਵੀ ਹੈ।
ਪਾਈਪ ਥਰਿੱਡਿੰਗ ਖਰਾਦ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਫਾਇਦੇ
(1) ਮਸ਼ੀਨ ਬਾਡੀ
ਬਾਡੀ ਰੇਲ ਦੀ ਚੌੜਾਈ 650mm ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ HT300 ਹੈ. Ultrasonic ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਕੁੰਜਿੰਗ HRC52 ਤੱਕ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮੋਟਾਪਨ Ra0.63 ਹੈ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਘਬਰਾਹਟ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ.ਮਸ਼ੀਨ ਬਾਡੀ ਇੱਕ ਅਟੁੱਟ ਢਾਂਚਾ ਹੈ, ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
(2)CNC ਤੇਲ ਦੇਸ਼ machinesਹੈੱਡ ਬਾਕਸ
ਇੰਟੈਗਰਲ ਗੇਅਰ ਬਾਕਸ ਟਾਈਪ ਸਪਿੰਡਲ ਯੂਨਿਟ, ਹਾਈ ਪਾਵਰ ਸਪਿੰਡਲ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ,
ਦੋ-ਸਪੀਡ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ, ਸਟੈਪਲਸ ਸਪੀਡ ਰੈਗੂਲੇਸ਼ਨ.
ਸਪੀਡ ਰੈਗੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ, ਨਾ ਸਿਰਫ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਥਰਿੱਡ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਬਲਕਿ ਕੁਸ਼ਲ ਕੱਟਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ. ਬੁਝਾਈ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਗੇਅਰ, ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਬੇਅਰਿੰਗ, ਮਸ਼ੀਨ ਘੱਟ ਰੌਲਾ, ਚੰਗੀ ਆਵਾਜ਼ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ.
ਸਪਿੰਡਲ ਬਾਕਸ ਮਜ਼ਬੂਤ ਬਾਹਰੀ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਕੂਲਿੰਗ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ,
ਨਾ ਸਿਰਫ ਸਪਿੰਡਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਸਪਿੰਡਲ ਬਾਕਸ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵੀ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
(3) ਟੇਲਸਟੌਕ
ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ φ120 ਟੇਲਸਟੌਕ ਸਪਿੰਡਲ ਨਾਲ ਮਿਆਰੀ ਹੈ।ਮੋਹ 6# ਸਿਖਰ.
(4) ਡਬਲ-ਐਕਸਿਸ ਫੀਡ
X ਧੁਰੀ ਅਤੇ Z ਧੁਰੀ ਦੋਨੋ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਾਲ ਪੇਚ ਸਿੱਧੀ ਡਰਾਈਵ ਅਤੇ ਲੀਡ ਪੇਚ prestress ਤਣਾਅ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣ.ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਬਾਲ ਪੇਚ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਸਮਰਥਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;Z ਸ਼ਾਫਟ ਸਕ੍ਰੂ ਨਟ ਰੈਕ ਇੱਕ ਅਟੁੱਟ ਕਾਸਟਿੰਗ ਢਾਂਚਾ ਹੈ।
(5) CNC ਬੁਰਜ
ਗੋਦ ਲੈਂਦਾ ਹੈ (HAK21280) CNC ਵਰਟੀਕਲ ਟੂਲ ਹੋਲਡਰ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਰੋਟੇਸ਼ਨ, ਸਧਾਰਨ ਕਾਰਵਾਈ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ.
ਚੁਣਨ ਦੇ ਚਾਰ ਕਾਰਨCNC ਪਾਈਪ ਥਰਿੱਡਿੰਗmachine ਜਤੇਲ ਦੇਸ਼ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਖਰਾਦ
1.ਦਪਾਈਪ ਥਰਿੱਡ ਖਰਾਦਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਵਿਆਪਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਰੇਂਜ, ਅਤੇ ਸਧਾਰਨ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ।
2. ਬੈੱਡਸਾਈਡ ਬਾਕਸ ਇੱਕ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਪਰਿਵਰਤਨ ਮੋਟਰ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਟੈਪਲੇਸ ਸਪੀਡ ਬਦਲਾਅ ਦੇ ਨਾਲ।ਮਸ਼ਹੂਰ ਘਰੇਲੂ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਸਪਿੰਡਲ ਬੇਅਰਿੰਗ, ਮਸ਼ਹੂਰ ਘਰੇਲੂ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਤੋਂ ਤਿੰਨ-ਜਬਾੜੇ ਚੱਕ।
3. ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦਾ ਮਾਡਯੂਲਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਡੀਬੱਗ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੈ.x ਅਤੇ z ਧੁਰੇ ਉੱਚ-ਪਾਵਰ, ਸਰਵੋ ਮੋਟਰਾਂ, ਉੱਨਤ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
4. ਇਹ ਕਾਸਟ ਬੈੱਡ ਕਾਠੀ, ਸਲਾਈਡ ਪਲੇਟ, ਵਾਜਬ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰਿਬ ਲੇਆਉਟ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਾਲ ਪੇਚ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਅਤੇ ਸਹੀ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਭਾਗਾਂ ਦੀਆਂ ਤਸਵੀਰਾਂ
ਮਿਆਰੀ ਸੰਰਚਨਾ
ਚਾਰ-ਸਟੇਸ਼ਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਟੂਲ ਪੋਸਟ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸੈਂਟਰਲਾਈਜ਼ਡ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਅਰਧ-ਬੰਦ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਵਰ।
ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨਿਰਮਾਣ, ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ, ਰਸਾਇਣਕ, ਕੋਲਾ, ਭੂ-ਵਿਗਿਆਨਕ ਖੋਜ, ਸ਼ਹਿਰੀ ਜਲ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਡਰੇਨੇਜ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਬਾਕੀ ਮੁੱਖ ਭਾਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨਡ੍ਰਿਲ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਕਪਲਿੰਗ.
ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਉਦਯੋਗ ਇੱਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਖੇਤਰ ਹੈ ਜੋ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ (ਕੁਦਰਤੀ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ, ਤੇਲ ਸ਼ੈਲ, ਅਤੇ ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਸਮੇਤ) ਕੱਢਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਤੇਲ ਖੇਤਰ ਭੂ-ਵਿਗਿਆਨਕ ਖੋਜ, ਤੇਲ ਖੇਤਰ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੀ ਖੋਜ, ਆਵਾਜਾਈ, ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਯੂਨਿਟਾਂ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ।
ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਟਿਊਬਿੰਗ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਸ਼ਬਦ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਟਿਊਬਿੰਗ (OCTG) ਹੈ।ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਪਾਈਪਾਂ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਵੱਖਰਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਗੈਸ, ਤੇਲ, ਪਾਣੀ, ਭਾਫ਼, ਆਦਿ ਨੂੰ ਕੱਢਣ ਜਾਂ ਇੰਜੈਕਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੇਸਿੰਗਾਂ ਜਾਂ ਟਿਊਬਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਟਿਕਾਊਤਾ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਤੇਲ ਦੇ ਖੂਹਾਂ ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਜਾਂ ਬਾਹਰੀ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕਾਂ ਦੇ ਖਾਤਮੇ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਕੇਸਿੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;ਟਿਊਬਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੇਲ ਨੂੰ ਇੰਜੈਕਟ ਕਰਨ ਜਾਂ ਕੱਢਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਪਾਈਪ ਥਰਿੱਡing ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਤੇਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਹੈ ਜੋ ਤੇਲ ਦੇ ਖੂਹਾਂ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਅਤੇ ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਦੀ ਆਵਾਜਾਈ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਕੇਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਦਾ ਵਹਾਅ ਤੇਲ ਦੀ ਪਾਈਪ ਤੋਂ ਵੈਲਹੈੱਡ ਤੱਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਟਿਊਬਿੰਗ ਥਰਿੱਡ ਦੇ ਦੋ ਆਕਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ V-ਆਕਾਰ ਵਾਲਾ ਟੇਪਰ ਪਾਈਪ ਧਾਗਾ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਗੁੰਬਦ ਗੋਲ ਤਲ 8 ਦੰਦ ਪ੍ਰਤੀ ਇੰਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਜਾ V-ਆਕਾਰ ਵਾਲਾ ਟੇਪਰ ਪਾਈਪ ਧਾਗਾ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਗੁੰਬਦ ਗੋਲ ਥੱਲੇ 10 ਦੰਦ ਪ੍ਰਤੀ ਇੰਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਧਾਗਾ ਇੱਕ ਸਿਲੰਡਰ ਜਾਂ ਕੋਨ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਪਿਰਲ ਲਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ ਬਣੇ ਇੱਕ ਤਜਵੀਜ਼ ਕੀਤੇ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਫੈਲਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਮਸ਼ੀਨ ਥਰਿੱਡਾਂ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਥਰਿੱਡਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਜਦੋਂਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਥਰਿੱਡਇੱਕ ਖਿਤਿਜੀ ਖਰਾਦ 'ਤੇ, ਵਰਕਪੀਸ ਅਤੇ ਟੂਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਦੋਲਨ ਸਬੰਧ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਅਸਲ ਵਿੱਚਧਾਗਾ ਮੋੜਨਾ, ਕਈ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ, ਸਪਿੰਡਲ ਅਤੇ ਟੂਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦੀ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਲਿੰਕ ਵਿੱਚ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਥਰਿੱਡ ਮੋੜਨ ਦੌਰਾਨ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਆਮ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਸਮੇਂ, ਇਸ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਵੱਡੇ ਖੁਰਦਰੇ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਹੇਠਾਂ ਕੁਝ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਪਾਈਪ ਥਰਿੱਡ ਲੇਥ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਦੇ ਸੁਝਾਅ ਹਨ:
1. ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਟਰਨਿੰਗ ਟੂਲ ਨਾਲ ਮੋੜਨ ਵੇਲੇ, ਮੋੜਨ ਦੀ ਗਤੀ ਘਟਾਈ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋੜਨ ਵਾਲਾ ਤੇਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
2. ਆਰਬਰ ਦੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾਓ ਅਤੇ ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾਓ (ਕਿਉਂਕਿ ਆਰਬਰ ਕਾਫ਼ੀ ਸਖ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ)
3. ਟਰਨਿੰਗ ਟੂਲ ਦੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਫਰੰਟ ਐਂਗਲ ਨੂੰ ਘਟਾਓ ਅਤੇ ਮੱਧ ਸਲਾਈਡ ਪਲੇਟ ਦੇ ਪੇਚ ਨਟ ਦੀ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ (ਟਰਨਿੰਗ ਟੂਲ ਦਾ ਲੰਬਕਾਰੀ ਫਰੰਟ ਐਂਗਲ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੱਧ ਸਲਾਈਡ ਪੇਚ ਨਟ ਦੀ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਜੋ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਟੂਲ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਜਾਵੇਗਾ)
4. ਜਦੋਂ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਥਰਿੱਡ ਮੋੜਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਖਰੀ ਕੱਟ ਦੀ ਮੋੜਨ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.1mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਚਿਪਸ ਧੁਰੇ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ (ਜਦੋਂਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਥਰਿੱਡ ਮੋੜ, ਮੋੜਨ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀ ਹੈ ਜਾਂ ਚਿਪਸ ਇੱਕ ਤਿਰਛੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਛੱਡੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਥਰਿੱਡ ਫਲੈਂਕਸ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ)।
5. ਹਾਈ-ਐਂਡ ਟੈਪਿੰਗ ਤੇਲ ਜਾਂ ਖਰਾਦ ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈਥਰਿੱਡ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰੋਖਰਾਦ ਦੁਆਰਾ ਵਰਕਪੀਸ ਦਾ.ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਗਰੀਬ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਲਈ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਸਤੰਬਰ-21-2021