ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲੋਕ ਜਾਣਦੇ ਹਨ ਕਿ ਜਦੋਂ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਬਣਤਰ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਕਈ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਇਹ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਾਲੇ ਕੁਝ ਵਰਕਪੀਸ ਲਈ, ਅਜਿਹੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗਲਤੀਆਂ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਵਰਕਪੀਸ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੇ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਵਾਲਵ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਾਲਵ ਮਸ਼ੀਨਾਂ. ਮੈਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਬਾਰੇ ਦੱਸਦਾ ਹਾਂਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਾਲਵ ਮਸ਼ੀਨਾਂ.
1. ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ
ਰਵਾਇਤੀ ਉਤਪਾਦਨ ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਜਿਹੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2. ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਮਿਹਨਤ ਬਚਾਓ
ਹੁਣ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰਵਾਲਵ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਸ਼ੀਨਾਂਆਟੋਮੈਟਿਕ ਹਨ, ਸਿਰਫ਼ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਦਰਜ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਮੈਨੂਅਲ ਸਥਾਨ ਹਨ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।
3. ਜਵਾਬਦੇਹ
ਕਿਉਂਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰਵਾਲਵ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਸ਼ੀਨਾਂਡਿਜੀਟਲ ਕੰਟਰੋਲ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਤੁਰੰਤ ਅਲਾਰਮ ਦੇਵੇਗੀ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ। ਇਸ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਹੱਦ ਤੱਕ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
4. ਨਿਰਧਾਰਨ ਸਮਾਯੋਜਨ
ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਆਮ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ 'ਤੇ ਮੋਲਡਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ,ਵਾਲਵ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਸ਼ੀਨਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਮੋਲਡ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜੁਲਾਈ-29-2021