ਸੀਐਨਸੀ ਖਰਾਦ ਦਾ ਕੰਮ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਿਰੀਖਣ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਦਾ ਮੌਕੇ 'ਤੇ ਨਿਰੀਖਣਸੀਐਨਸੀ ਖਰਾਦਸਥਿਤੀ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਨਿਦਾਨ ਕਰਨ ਦਾ ਆਧਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
① ਸਥਿਰ ਬਿੰਦੂ: ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ ਕਿ ਕਿੰਨੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਬਿੰਦੂ aਸੀਐਨਸੀ ਖਰਾਦਕੋਲ ਹੈ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ ਜੋ ਖਰਾਬ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਬਿੰਦੂਆਂ 'ਤੇ ਨਜ਼ਰ ਰੱਖਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਖਰਾਬੀਆਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਲੱਭਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

20210610_151459_0000
②ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ: ਇੱਕ-ਇੱਕ ਕਰਕੇ ਕਈ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਬਿੰਦੂਆਂ ਲਈ ਮਿਆਰ ਸਥਾਪਤ ਕਰੋ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕਲੀਅਰੈਂਸ, ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ, ਪ੍ਰਵਾਹ, ਜਕੜਨ, ਆਦਿ, ਸਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਨਿਰਧਾਰਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਅਤੇ ਇਹ ਕੋਈ ਨੁਕਸ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।
③ਨਿਯਮਿਤ: ਨਿਰੀਖਣ ਵਿੱਚ ਕਿੰਨਾ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ? ਇੱਕ ਨਿਰੀਖਣ ਚੱਕਰ ਸੈੱਟ ਕਰੋ
④ਨਿਰਧਾਰਤ ਵਸਤੂਆਂ: ਹਰੇਕ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਕਿਹੜੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਹੈ, ਇਹ ਵੀ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
⑤ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦਾ ਨਿਰਧਾਰਨ: ਕੌਣ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰੇਗਾਸੀਐਨਸੀ ਖਰਾਦ, ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਇੱਕ ਆਪਰੇਟਰ ਹੋਵੇ, ਇੱਕ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਾਲਾ ਵਿਅਕਤੀ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਇੱਕ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਹੋਵੇ। ਇਸਨੂੰ ਨਿਰੀਖਣ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
⑥ਨਿਯਮ: ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਵੀ ਨਿਯਮ ਹਨ। ਕੀ ਇਹ ਹੱਥੀਂ ਨਿਰੀਖਣ ਹੈ ਜਾਂ ਯੰਤਰ ਮਾਪ? ਜਾਂ ਆਮ ਯੰਤਰਾਂ ਜਾਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ?
⑦ਨਿਰੀਖਣ: ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੇ ਪੜਾਅ, ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ ਨਿਰੀਖਣ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਬੰਦ ਨਿਰੀਖਣ, ਆਦਿ।
⑧ਰਿਕਾਰਡ: ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰਨ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕਰੋ
⑨ਇਲਾਜ: ਨਿਰੀਖਣ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ
⑩ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: ਉਪਰੋਕਤ ਦੁਆਰਾ ਕਮਜ਼ੋਰ "ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਬਿੰਦੂਆਂ" ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ। ਉੱਚ ਅਸਫਲਤਾ ਦਰ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂਆਂ ਜਾਂ ਵੱਡੇ ਨੁਕਸਾਨ ਵਾਲੇ ਲਿੰਕਾਂ 'ਤੇ ਰਾਏ ਦਿਓ। ਸੁਧਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਨੂੰ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕਰੋ।

ਪਿਕਸਆਰਟ_06-10-03.13.29


ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜੂਨ-10-2021

ਸਾਨੂੰ ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਭੇਜੋ:

ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਇੱਥੇ ਲਿਖੋ ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ ਭੇਜੋ।