CNC ਮਿਲਿੰਗ ਉਪਲਬਧ CNC ਸੇਵਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ

CNC ਮਿਲਿੰਗ ਉਪਲਬਧ CNC ਸੇਵਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।ਇਹ ਇੱਕ ਘਟਾਓ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਰੋਗੇ, ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਇੱਕ ਬਲਾਕ ਤੋਂ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦੇਵੇਗੀ।ਬੇਸ਼ੱਕ, ਮਸ਼ੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਾਧਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੇਗੀ.ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਇੱਕ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸੇਵਾ ਤੋਂ ਬਿਲਕੁਲ ਵੱਖਰਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਤੁਸੀਂ ਵਸਤੂਆਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋਗੇ।ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਇਸ ਲਈ ਵੱਖਰੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਕਾਫ਼ੀ ਥੋੜੀ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਹੇਠਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਜਾਣਨ ਲਈ ਤਿੰਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੱਥ ਮਿਲਣਗੇ।
ਸਾਰੀਆਂ CNC ਮਸ਼ੀਨਾਂ 'ਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ, ਜੋ ਉਲਝਣ ਵਾਲੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, CNC ਇੱਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ।ਇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਕੰਪਿਊਟਰ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਇਸ ਲਈ ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ CNC ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਲੇਥਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, CNC ਨੂੰ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਰ, ਵਾਟਰ ਜੈਟ ਕਟਰ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਡਿਸਚਾਰਜ ਮਸ਼ੀਨਾਂ (ECM) ਅਤੇ ਕਈ ਹੋਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾਲ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਵਿਅਕਤੀ ਸ਼ਬਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ "CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ", ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਪੁੱਛਣਾ ਅਕਲਮੰਦੀ ਦੀ ਗੱਲ ਹੈ ਕਿ ਇਸਦਾ ਕੀ ਅਰਥ ਹੈ।ਉਹ ਮਤਲਬ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈCNC ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਪਰ ਇਹ ਹਮੇਸ਼ਾ ਕੇਸ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ ਸਾਰੇ ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਸਾਰੀ ਮਿਲਿੰਗ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹੈ.ਇਹ ਕੀ ਹੈ?ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਇੱਕ ਘਟਾਓ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸਰੀਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਸੇ ਕੰਮ ਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਤਰੀਕਾ ਖਰਾਦ ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ ਹੈ.ਇਹ ਥੋੜੇ ਵੱਖਰੇ ਹਨ।ਮਿੱਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਜਾਂ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਟੂਲ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘੁੰਮੇਗਾ।ਖਰਾਦ ਇਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦੇਵੇਗਾ।ਇਸ ਲਈ, ਵਰਕਪੀਸ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘੁੰਮੇਗੀ, ਅਤੇ ਟੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵਰਕਪੀਸ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘੇਗਾ।
ਇੱਥੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਮਿੱਲਾਂ ਹਨ, ਪਰ ਦੋ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਹਨ ਲੰਬਕਾਰੀ ਮਿੱਲਾਂ ਅਤੇ ਖਿਤਿਜੀ ਮਿੱਲਾਂ।ਇਹ ਟੂਲ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਗਤੀ ਦੇ ਧੁਰੇ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਦੋਵੇਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਬਹੁਤ ਸਮਾਨ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਦੇਖਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਕੁਝ ਅੰਤਰ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ।ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੀ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਆਪਣੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ.ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਲੰਬਕਾਰੀ ਮਿੱਲਾਂ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸਸਤੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਸਗੋਂ ਹਰੀਜੱਟਲ ਮਿੱਲਾਂ ਨਾਲੋਂ ਛੋਟੀਆਂ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਵੀ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਕਸਟਮ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਈ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.ਦੋ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮCNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗਸੇਵਾਵਾਂ CNC ਮਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਹਨਸੀਐਨਸੀ ਟਰਨਿਨg ਸੇਵਾਵਾਂ।ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੀਆਂ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ.ਦੋਵੇਂ ਢੰਗ ਠੋਸ ਵਰਕਪੀਸ ਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 3ਡੀ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ, ਜੋ ਆਨਲਾਈਨ 3ਡੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਰਾਹੀਂ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਦੋਵੇਂ ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਅਤੇCNC ਮੋੜਘਟਾ ਕੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਧੀਆਂ ਮੰਨੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਸਾਰੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦੇ ਹਨ.ਇਹਨਾਂ ਦੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ ਹਨ, ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਹੇਠਾਂ ਪੜ੍ਹ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਟਰਨਿੰਗ ਸ਼ਬਦ ਉਸ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਕੇਂਦਰੀ ਧੁਰੇ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਟੂਲ ਸਥਿਰ ਰਹੇਗਾ ਅਤੇ ਘੁੰਮੇਗਾ ਨਹੀਂ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਅੱਗੇ ਵਧੇਗਾ.ਇਹ ਚੀਰਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਟਰਨਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਿਲੰਡਰਾਂ ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰਾਂ ਦੇ ਡੈਰੀਵੇਟਿਵ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀਆਂ ਉਦਾਹਰਨਾਂ ਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਰੇਲਿੰਗ ਹਨ, ਪਰ ਬੇਸਬਾਲ ਦੇ ਬੱਲੇ ਵੀ CNC ਮੋੜਨ ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਚੱਕ ਦੁਆਰਾ ਘੁੰਮਦੇ ਸਪਿੰਡਲ 'ਤੇ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਅਧਾਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਨੂੰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਧੁਰੇ ਦੇ ਨਾਲ ਰੇਡੀਅਲੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੰਦਰ ਜਾਂ ਬਾਹਰ ਜਾ ਸਕੇ।ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦਰ ਫੀਡ ਅਤੇ ਗਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੱਟ ਦੀ ਰੇਡੀਅਲ ਡੂੰਘਾਈ ਅਤੇ ਦਰ ਜਿਸ 'ਤੇ ਟੂਲ ਧੁਰੇ ਦੇ ਨਾਲ ਚਲਦਾ ਹੈ।
ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਸੀਐਨਸੀ ਮੋੜ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੀ ਹੈ.ਮਿਲਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ, ਸੰਦ ਘੁੰਮ ਜਾਵੇਗਾ.ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਵਰਕਟੇਬਲ 'ਤੇ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਬਿਲਕੁਲ ਨਹੀਂ ਹਿੱਲੇਗਾ।ਟੂਲ ਨੂੰ X, Y ਜਾਂ Z ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਮੂਵ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਸੀਐਨਸੀ ਮੋੜਨ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਸਿਲੰਡਰ ਉਤਪਾਦ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਕਈ ਹੋਰ ਆਕਾਰ ਵੀ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ CNC ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਚੱਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਟੂਲ ਨੂੰ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੀ ਸਪਿੰਡਲ 'ਤੇ ਫਿਕਸ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਨੂੰ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪੈਟਰਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਭੇਜਿਆ ਜਾਵੇਗਾ।ਮਿਲਿੰਗ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਸੀਮਾ ਹੈ।ਇਹ ਇਸ ਬਾਰੇ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਸੰਦ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਪਤਲੇ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਟੂਲਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਨੇੜਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਟੂਲ ਵਿਗਾੜ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਖਰਾਬ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।