ਏਰੋਸਪੇਸ ਇੰਡਸਟਰੀ ਵਿੱਚ 5-ਐਕਸਿਸ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ

ਏਰੋਸਪੇਸ ਨਿਰਮਾਣ ਖੇਤਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਲਗਭਗ ਕਿਸੇ ਵੀ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਏਅਰਕ੍ਰਾਫਟ ਵਿੱਚ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਬਰਾਬਰ ਦਾ ਅਯਾਮੀ ਭਟਕਣਾ0.01 ਮਿਲੀਮੀਟਰਢਾਂਚਾਗਤ ਇਕਸਾਰਤਾ ਜਾਂ ਐਰੋਡਾਇਨਾਮਿਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਗਲੋਬਲ ਏਰੋਸਪੇਸ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਮਾਰਕੀਟ, ਜਿਸਦਾ ਮੁੱਲ ਲਗਭਗ ਹੈ2025 ਵਿੱਚ 16.2 ਬਿਲੀਅਨ ਅਮਰੀਕੀ ਡਾਲਰ, ਅਗਲੀ ਪੀੜ੍ਹੀ ਦੇ ਏਅਰਫ੍ਰੇਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧਦੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣ ਕਰਕੇ ਫੈਲਣਾ ਜਾਰੀ ਹੈ ਜੋ ਰਵਾਇਤੀ 3-ਧੁਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ 'ਤੇ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ।

5-ਧੁਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਏਰੋਸਪੇਸ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਉਪਕਰਣ ਬਣ ਗਏ ਹਨ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਟੂਲ ਓਰੀਐਂਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨA, B, ਅਤੇ C ਘੁੰਮਣਸ਼ੀਲ ਧੁਰੇਸਟੀਕ ਰੇਖਿਕ ਯਾਤਰਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏX, Y, ਅਤੇ Z ਧੁਰੇ, ਬਿਨਾਂ ਹੱਥੀਂ ਪੁਨਰ-ਓਰੀਐਂਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਸੈੱਟਅੱਪ ਵਿੱਚ ਅੰਡਰਕਟਸ, ਝੁਕੀਆਂ ਸਤਹਾਂ, ਅਤੇ ਕੰਟੋਰਡ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਲੇਖ ਏਰੋਸਪੇਸ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ 5-ਧੁਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰਾਂ ਦੇ ਖਾਸ ਉਪਯੋਗਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਉਪਕਰਣ ਚੋਣ ਫੈਸਲਿਆਂ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦਾ ਵੇਰਵਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਖਰੀਦ ਕਾਰਜ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਏਰੋਸਪੇਸ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ 5-ਐਕਸਿਸ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਕਿਉਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ?

ਏਅਰੋਸਪੇਸ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਮਿਆਰੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਤਿੰਨ ਬੁਨਿਆਦੀ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਗੁੰਝਲਦਾਰ 3D ਸਤਹ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਸਮੱਗਰੀ ਰਚਨਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਸਤਹ ਇਕਸਾਰਤਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ।

3-ਧੁਰੀ ਸਮਰੱਥਾ ਤੋਂ ਪਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ

ਟਰਬਾਈਨ ਬਲੇਡ, ਇੰਪੈਲਰ, ਅਤੇ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਰਿਬਸ ਵਿੱਚ ਏਅਰਫੋਇਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ, ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਕਰਵਚਰ, ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੂਲਿੰਗ ਚੈਨਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਮਲਟੀ-ਐਕਸਿਸ ਇੰਟਰਪੋਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ 3-ਐਕਸਿਸ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ 'ਤੇ, ਅਜਿਹੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਸੈੱਟਅੱਪ, ਕਸਟਮ ਫਿਕਸਚਰ, ਅਤੇ ਮੈਨੂਅਲ ਇੰਡੈਕਸਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ - ਹਰੇਕ ਤਬਦੀਲੀ ਸੰਚਤ ਸਥਿਤੀ ਸੰਬੰਧੀ ਗਲਤੀਆਂ ਅਤੇ ਵਧੇ ਹੋਏ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ।

5-ਧੁਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਥਿਤੀ ਤੋਂ ਵਰਕਪੀਸ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਸਪਿੰਡਲ ਜਾਂ ਵਰਕਟੇਬਲ ਨੂੰ ਝੁਕਾ ਕੇ ਇਸ ਰੁਕਾਵਟ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਮਸ਼ੀਨ ਪੂਰੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਰੈਫਰੈਂਸ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀ ਹੈ, ਸਾਰੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।

ਮਾੜੀ ਮਸ਼ੀਨੀ ਯੋਗਤਾ ਵਾਲੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਪਦਾਰਥ

ਏਅਰੋਸਪੇਸ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ (7075-T6, 2024-T351), ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲੌਏ (Ti-6Al-4V), ਅਤੇ ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਤ ਸੁਪਰਅਲੌਏ (ਇਨਕੋਨੇਲ 718) ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਾਕਤਾਂ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਮਿਆਰੀ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਬੰਧਨਯੋਗ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਉੱਚ ਸਪਿੰਡਲ ਸਪੀਡ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਘਣੇ ਭਾਰ ਹੇਠ ਕੰਮ-ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਇੱਕ 5-ਧੁਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਜਿਸ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈਉੱਚ-ਕਠੋਰਤਾ ਡਾਇਰੈਕਟ-ਡਰਾਈਵ ਸਪਿੰਡਲਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਇਹਨਾਂ ਮੁਸ਼ਕਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਡਾਇਰੈਕਟ-ਡਰਾਈਵ ਸਪਿੰਡਲ ਬੈਲਟ-ਚਾਲਿਤ ਪਾਵਰ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਉੱਚੀ ਗਤੀ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਟਾਰਕ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ - ਇੱਕ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਫਾਇਦਾ ਜਦੋਂ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ1,200–1,800 ਆਰਪੀਐਮਧਾਤ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਕਾਫ਼ੀ ਦਰ ਦੇ ਨਾਲ ਸਪਿੰਡਲ ਗਤੀ।

ਏਰੋਸਪੇਸ 5-ਐਕਸਿਸ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਏਰੋਸਪੇਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ 5-ਧੁਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਟੀਮਾਂ ਪੰਜ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਤਕਨੀਕੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਸਪਿੰਡਲ ਪਾਵਰ ਅਤੇ ਸਪੀਡ ਰੇਂਜ

ਏਰੋਸਪੇਸ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਤੇ ਨਿੱਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਨੂੰ ਨਿਰੰਤਰ ਘੱਟ-ਗਤੀ, ਉੱਚ-ਟਾਰਕ ਕੱਟਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਦੀ ਸਪਿੰਡਲ ਪਾਵਰ ਰੇਟਿੰਗ15-25 ਕਿਲੋਵਾਟਇੱਕ ਸਪੀਡ ਰੇਂਜ ਸਪੈਨਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ10,000–30,000 ਆਰਪੀਐਮਇਹ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਸਟਾਕ ਨੂੰ ਖੁਰਦਰਾ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਤੱਕ ਪੂਰੇ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਟੀਕੇ ਸੀਰੀਜ਼ 5-ਐਕਸਿਸ ਵਰਟੀਕਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ12,000 ਆਰਪੀਐਮਇਸਦੇ ਡਾਇਰੈਕਟ-ਡਰਾਈਵ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਪਿੰਡਲ 'ਤੇ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਵਿੱਚ ਭਾਰੀ ਸਟਾਕ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪਾਸ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਸੰਤੁਲਿਤ।

ਐਕਸਿਸ ਟ੍ਰੈਵਲ ਐਂਡ ਵਰਕ ਲਿਫਾਫਾ

ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਲੋੜੀਂਦੇ ਵਰਕਟੇਬਲ ਮਾਪ ਅਤੇ ਧੁਰੀ ਯਾਤਰਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਏਰੋਸਪੇਸ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸੇ ਇਸ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ200 ਮਿਲੀਮੀਟਰਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ1,500 ਮਿਲੀਮੀਟਰਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਾਪ ਵਿੱਚ। ਜੀਟੀ ਸੀਰੀਜ਼ ਗੈਂਟਰੀ-ਕਿਸਮ ਦਾ 5-ਧੁਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਫੈਲਿਆ ਹੋਇਆ ਐਕਸ-ਧੁਰੀ ਯਾਤਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ2,000 ਮਿਲੀਮੀਟਰ, ਲੰਬੇ ਫਿਊਜ਼ਲੇਜ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਪੈਨਲਾਂ ਅਤੇ ਵਿੰਗ ਰਿਬ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਟੈਂਡਰਡ ਵਰਟੀਕਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰਾਂ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹਨ।

ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ 5-ਧੁਰੀ ਸਮਰੱਥਾ

ਸਾਰੀਆਂ "5-ਧੁਰੀ" ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ 5-ਧੁਰੀ ਇੰਟਰਪੋਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀਆਂ।3+2 ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ(ਲਗਾਤਾਰ 3-ਧੁਰੀ ਕੱਟਣ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿਚਕਾਰ A ਅਤੇ B ਧੁਰਿਆਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ) ਬੁਨਿਆਦੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਖਰੀ ਹੈਸੱਚੀ 5-ਧੁਰੀ ਸਮਕਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਜਿੱਥੇ ਸਾਰੇ ਪੰਜ ਧੁਰੇ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਇੰਟਰਪੋਲੇਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਏਰੋਸਪੇਸ ਇੰਪੈਲਰ ਅਤੇ ਬਲਿਸਕ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਦਮਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਨਿਰਵਿਘਨ ਬਲੇਡ ਫਿਲਲੇਟ ਸਤਹਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸੱਚੀ 5-ਧੁਰੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਮੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਟੀਕੇ ਸੀਰੀਜ਼ ਅਤੇ ਜੀਟੀ ਸੀਰੀਜ਼ ਦੋਵੇਂ ਆਪਣੇ-ਆਪਣੇ ਸੀਐਨਸੀ ਸਿਸਟਮਾਂ ਰਾਹੀਂ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ 5-ਧੁਰੀ ਇੰਟਰਪੋਲੇਸ਼ਨ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਏਰੋਸਪੇਸ ਬਲੇਡਡ-ਡਿਸਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਕੰਟੋਰਿੰਗ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਏਰੋਸਪੇਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ

ਟਰਬਾਈਨ ਬਲੇਡ ਅਤੇ ਇੰਪੈਲਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ

ਟਰਬੋਚਾਰਜਰ ਇੰਪੈਲਰ, ਏਅਰਕ੍ਰਾਫਟ ਇੰਜਣ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਬਲੇਡ, ਅਤੇ ਪੰਪ ਹਾਊਸਿੰਗ ਏਰੋਸਪੇਸ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੰਗ ਵਾਲੇ 5-ਧੁਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਏਅਰਫੋਇਲ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਹਨ0.5–2.0 ਮਿਲੀਮੀਟਰਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਵਿੱਚ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਜਿਸ ਲਈ ਸਾਰੇ ਪੰਜ ਇੰਟਰਪੋਲੇਟਿਡ ਧੁਰਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਸਮਕਾਲੀ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਾਵਧਾਨੀਪੂਰਵਕ ਫੀਡ ਰੇਟ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

5-ਧੁਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਇੰਪੈਲਰ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ8-12 ਘੰਟੇਇੱਕ 3-ਧੁਰੀ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਈ ਸੈੱਟਅੱਪ ਹਨ2-4 ਘੰਟੇਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ 5-ਧੁਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ 'ਤੇ। ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚਾਂਨਾਸਾ ਟੈਕਨੀਕਲ ਰਿਪੋਰਟ ਸਰਵਰ (NTRS)ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਕਿ ਬਹੁ-ਧੁਰੀ ਸਮਕਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਤਹ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ40-60%ਇੰਡੈਕਸਡ ਮਲਟੀ-ਸੈੱਟਅੱਪ ਪਹੁੰਚਾਂ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ ਗਈ।

ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਏਅਰਫ੍ਰੇਮ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ

ਏਰੋਸਪੇਸ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸੇ—ਫਿਊਜ਼ਲੇਜ ਫਰੇਮ, ਵਿੰਗ ਰਿਬਸ, ਅਤੇ ਬਰੈਕਟ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ—ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹਨਾਂ ਲਈ 5-ਧੁਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ:
-

ਰਿਬ ਵੈੱਬ ਜੇਬ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗਟੇਪਰਡ ਕੰਧਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਝੁਕਾਅ ਅਤੇ ਡੂੰਘਾਈ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ

• ਫਲੈਂਜ ਫੇਸ ਮਿਲਿੰਗਸੁਚਾਰੂ ਐਰੋਡਾਇਨਾਮਿਕ ਸਤਹਾਂ ਲਈ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਕੋਣਾਂ 'ਤੇ
• ਕਾਊਂਟਰਸੰਕ ਫਾਸਟਨਰ ਛੇਕਟੇਪਰਡ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਸਟੀਕ ਕੋਣਾਂ 'ਤੇ ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ
• ਮਸ਼ੀਨੀ ਅਤੇ ਸੰਯੁਕਤ ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਏਕੀਕਰਨਦੀ ਸਖ਼ਤ ਸਥਿਤੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ±0.05 ਮਿਲੀਮੀਟਰ

GT ਸੀਰੀਜ਼ ਗੈਂਟਰੀ ਸੰਰਚਨਾ ਇਹਨਾਂ ਵੱਡੇ-ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ Y-ਧੁਰੀ ਅਤੇ Z-ਧੁਰੀ ਯਾਤਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਉੱਚ ਫੀਡ ਦਰਾਂ 'ਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਰਫਿੰਗ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।

ਮੈਡੀਕਲ ਅਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਇੰਟਰਸੈਕਟਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮੈਡੀਕਲ ਇਮਪਲਾਂਟ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਏਰੋਸਪੇਸ ਨਿਰਮਾਣ ਵਾਂਗ ਹੀ ਸਤਹ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਸਾਂਝਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਟੀਕੇ ਸੀਰੀਜ਼ 5-ਐਕਸਿਸ ਵਰਟੀਕਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋਵਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸਾਂਝੀਆਂ ਟੂਲਿੰਗ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਤਸਦੀਕ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਤੋਂ ਲਾਭ ਉਠਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਆਰਥੋਪੀਡਿਕ ਇਮਪਲਾਂਟ ਫਿਕਸਚਰ ਅਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਬਰੈਕਟ ਵਰਗੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਰਾ ≤ 0.4 ਮਾਈਕ੍ਰੋਨਬੇਅਰਿੰਗ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ - ਇੱਕ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਪੱਧਰ ਜੋ ਸਿੰਕ੍ਰੋਨਾਈਜ਼ਡ ਹਾਈ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕੂਲੈਂਟ ਡਿਲੀਵਰੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਡਾਇਰੈਕਟ-ਡਰਾਈਵ ਸਪਿੰਡਲ ਮਸ਼ੀਨਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਏਰੋਸਪੇਸ 5-ਐਕਸਿਸ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ

ਏਰੋਸਪੇਸ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਖਾਸ ਤਸਦੀਕ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀਆਂ ਲਗਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਮਿਆਰੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਪਰੇ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਸੀਐਮਐਮ ਏਕੀਕਰਨ: ਏਅਰੋਸਪੇਸ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਾਪਲੇਜ਼ਰ ਸਕੈਨਿੰਗ CMM or ਮਲਟੀ-ਐਕਸਿਸ ਆਰਟੀਕੁਲੇਟਿਡ ਪ੍ਰੋਬਿੰਗਪੂਰੀ-ਸਤਹ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਭਟਕਣਾਵਾਂ ਨੂੰ ਹਾਸਲ ਕਰਨ ਲਈ। ਮਾਪੇ ਗਏ ਬਿੰਦੂ ਕਲਾਉਡ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਨਾਮਾਤਰ CAD ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵੀ ਭਟਕਣਾ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ0.02 ਮਿਲੀਮੀਟਰਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਭਟਕਣ ਸਮੀਖਿਆ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਨਾ।

ਸਤਹ ਇਕਸਾਰਤਾ ਮਿਆਰ: ਏਰੋਸਪੇਸ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈNADCAP (ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਰੱਖਿਆ ਠੇਕੇਦਾਰ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ)ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ। ਉਪ-ਸਤਹ ਸੂਖਮ ਕਠੋਰਤਾ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਮਾਪ ਨਵੇਂ ਏਰੋਸਪੇਸ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਭਾਗ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ (PPAP) ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਬਣਦੇ ਹਨ।

ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ: ਏਰੋਸਪੇਸ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੇ ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਟ ਲਈ ਪੂਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ (ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ 7075-T6 ਜਾਂ Ti-6Al-4V ਪ੍ਰਤੀ AMS ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਮਿੱਲ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ), ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਰਿਕਾਰਡ, ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਰ ਸਾਈਨ-ਆਫ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਲਈ ਰੱਖੇ ਜਾਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।10 ਸਾਲFAA/EASA ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਰਿਕਾਰਡ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ।

ਏਰੋਸਪੇਸ 5-ਐਕਸਿਸ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰਾਂ ਲਈ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ

ਏਅਰੋਸਪੇਸ ਉਤਪਾਦਨ ਸਹੂਲਤਾਂ ਨਿਰੰਤਰ ਜਾਂ ਲਗਭਗ-ਨਿਰੰਤਰ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ 'ਤੇ ਉੱਚੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਥਰਮਲ ਡਿਸਪਲੇਸਮੈਂਟ ਨਿਗਰਾਨੀ: ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਪਿੰਡਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਥਰਮਲ ਲੋਡ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਮਾਪਣਯੋਗ ਧੁਰੀ ਵਿਸਥਾਪਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਆਧੁਨਿਕ 5-ਧੁਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੇ ਹਨਸਪਿੰਡਲ ਥਰਮਲ ਗਲਤੀ ਮੁਆਵਜ਼ਾਐਲਗੋਰਿਦਮ ਜੋ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਂਸਰ ਇਨਪੁਟਸ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਧੁਰੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਬੇਕਾਬੂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਹੂਲਤਾਂ (ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ)±3°C(ਇੱਕ ਸ਼ਿਫਟ ਉੱਤੇ) ਸਪਿੰਡਲ ਹਾਊਸਿੰਗ ਅਤੇ ਐਕਸਿਸ ਲੀਨੀਅਰ ਗਾਈਡਵੇਅ ਲਈ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਬਾਲ ਪੇਚ ਅਤੇ ਲੀਨੀਅਰ ਗਾਈਡਵੇਅ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ: ਦਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਤਿੰਨ-ਧੁਰੀ ਰੋਲਰ ਪੇਚ ਗਾਈਡGT ਸੀਰੀਜ਼ 'ਤੇ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਨਿਯਮਤ ਸਥਿਤੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ2,000-ਘੰਟੇ ਦੇ ਅੰਤਰਾਲ. ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਧੁਨੀ ਨਿਕਾਸ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਗਿਰਾਵਟ ਆਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ ਅਤੇ ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਟੂਲ ਖੋਜ: ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਸਮੱਗਰੀ ਮੁੱਲ ਦੇ ਕਾਰਨ ਏਅਰੋਸਪੇਸ ਪਾਰਟ ਸਕ੍ਰੈਪ ਦੀ ਲਾਗਤ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ। ਏਕੀਕ੍ਰਿਤਲੇਜ਼ਰ ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮਅਤੇਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਟੂਲ ਡਿਟੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਬਆਧੁਨਿਕ 5-ਧੁਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰਾਂ 'ਤੇ ਟੂਲ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਵਿਆਸ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ0.001 ਮਿਲੀਮੀਟਰਹਰੇਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਾਰਜ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ।

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ

Q1: 3+2 ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਸੱਚੀ 5-ਧੁਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਕੀ ਵੱਖਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ?A: 3+2 ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ (ਜਿਸਨੂੰ ਪੋਜੀਸ਼ਨਲ 5-ਐਕਸਿਸ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਕੋਣ ਵੱਲ ਝੁਕਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਤਿੰਨ ਰੇਖਿਕ ਧੁਰਿਆਂ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ। ਸੱਚੀ 5-ਧੁਰੀ ਸਮਕਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਾਰੇ ਪੰਜ ਧੁਰਿਆਂ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਇੰਟਰਪੋਲੇਟ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਇੰਡੈਕਸਿੰਗ ਚਿੰਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕੰਟੋਰਡ ਸਤਹਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਏਅਰੋਸਪੇਸ ਇੰਪੈਲਰ ਅਤੇ ਬਲਿਸਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਸੱਚੀ 5-ਧੁਰੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀਜ਼ ਅਤੇ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਬਰੈਕਟ ਅਕਸਰ 3+2 ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

Q2: ਏਰੋਸਪੇਸ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਕਿਹੜੀ ਸਪਿੰਡਲ ਸਪੀਡ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ?A: ਏਅਰੋਸਪੇਸ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲੌਏ (Ti-6Al-4V) ਨੂੰ ਵਿਚਕਾਰ ਸਪਿੰਡਲ ਸਪੀਡ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ1,000 ਅਤੇ 2,000 ਆਰਪੀਐਮਉੱਚ ਟਾਰਕ ਨਾਲ ਰਫਿੰਗ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪਾਸ ਇੱਥੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ3,000–6,000 ਆਰਪੀਐਮ. ਇੱਕ ਡਾਇਰੈਕਟ-ਡਰਾਈਵ ਸਪਿੰਡਲ ਜਿਸਦੇ ਨਾਲ15-25 ਕਿਲੋਵਾਟ ਪਾਵਰਅਤੇ ਇੱਕ ਗਤੀ ਸੀਮਾ ਤੱਕ ਫੈਲੀ ਹੋਈ ਹੈ15,000–30,000 ਆਰਪੀਐਮਘੱਟ-ਸਪੀਡ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਰਫਿੰਗ ਲੋੜ ਅਤੇ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

Q3: ਇੱਕ ਗੈਂਟਰੀ-ਕਿਸਮ ਦੀ 5-ਧੁਰੀ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਲੰਬਕਾਰੀ 5-ਧੁਰੀ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ?A: ਇੱਕ ਗੈਂਟਰੀ-ਕਿਸਮ ਦਾ 5-ਧੁਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਵਰਕਟੇਬਲ ਨੂੰ X-ਧੁਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਲੰਬਕਾਰੀ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹਿਲਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਗੈਂਟਰੀ ਕਾਲਮ Y ਅਤੇ Z ਧੁਰਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸਪਿੰਡਲ ਹੈੱਡ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲੰਬੇ ਵਰਕਪੀਸ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਫਿਕਸਚਰ ਲਈ ਵਧੀਆ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਲੰਬਕਾਰੀ 5-ਧੁਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਸਪਿੰਡਲ ਹੈੱਡ ਨੂੰ X, Y, ਅਤੇ Z ਧੁਰਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਹਿਲਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵਰਕਟੇਬਲ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸਹਾਰਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਮੱਧ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰਵੇਗ ਅਤੇ ਸੰਖੇਪ ਫਲੋਰ ਸਪੇਸ ਤਰਜੀਹਾਂ ਹਨ।