ਡਿualਲ ਹੈੱਡਸ ਸਿਕਸ ਐਕਸਿਸ ਦੀਪ ਹੋਲ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਐਸ ਕੇ 6 ਜ਼ੈਡ ਸੀਰੀਜ਼ ਮਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਕੰਪਾਉਂਡ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਇਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਹੈ ਜੋ ਡੂੰਘੇ ਹੋਲ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਆਧੁਨਿਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਤਕਨੀਕੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਰੇਂਜ, ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮੋਡ ਅਤੇ ਕੰਮ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਤਕਨੀਕੀ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਗਈ ਹੈ.
1. ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ FANUC OI-MF CNC ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਕਾਰਜ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਗ੍ਰਾਮਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ.
2.The ਛੇ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਧੁਰੇ ਅਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰਸ ਸਾਰੇ ਚੰਗੇ ਮੋਟਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਚੰਗੀਆਂ ਘੱਟ ਗਤੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ FANUC ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਹਨ.
3. ਚਲਦੇ ਹਿੱਸੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਗਤੀ ਵਿਚ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਗੇਂਦ ਪੇਚਾਂ ਅਤੇ ਰੋਲਰ ਲੀਨੀਅਰ ਗਾਈਡਾਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ.
4. ਇਸ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਰਿਮੋਟ ਕੰਟਰੋਲ ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੋਰੀ ਦੇ ਅਕਾਰ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅੰਤਰ, ਚਿੱਪਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ. ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ.
5. ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਜਾਂਚ ਲਈ ਯੂਨਾਈਟਿਡ ਕਿੰਗਡਮ ਵਿਚ ਰੈਨੀਸ਼ਾ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਇੰਟਰਫੇਰੋਮੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਮੁਆਵਜ਼ੇ ਨੂੰ ਜਾਂਚ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ. ਮਸ਼ੀਨ ਸੰਦ ਹੈ.
6. ਸੀ.ਐੱਨ.ਸੀ. ਡੂੰਘੀ ਮੋਰੀ ਡ੍ਰਿਲੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਇਹ ਲੜੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਉੱਲੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਡੂੰਘੇ ਮੋਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਘੱਟ ਲਾਗਤ, ਅਤੇ ਮਨੁੱਖੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਕ ਵਾਰ ਉਤਪਾਦ ਲਾਂਚ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਨੂੰ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ.
ਨਿਰਧਾਰਨ
|
ਆਈਟਮ |
ਐਸ ਕੇ 6 ਜ਼ੈਡ -1210 ਡੀ |
ਐਸ ਕੇ 6 ਜ਼ੈਡ -1512 ਡੀ |
ਐਸ ਕੇ 6 ਜ਼ੈਡ -2015 ਡੀ |
SK6Z-2515D |
|
ਹੋਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਰੇਂਜ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) |
Ф4-Ф35 |
|||
|
ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਡਿਰਲ ਡੂੰਘਾਈ ਬੰਦੂਕ ਮਸ਼ਕ (ਡਬਲਯੂ ਧੁਰਾ) ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
1100 |
1300 |
1500 |
|
|
ਸਾਰਣੀ ਖੱਬੀ ਅਤੇ ਸੱਜੀ ਯਾਤਰਾ (ਐਕਸ ਧੁਰਾ) ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
1200 |
1500 |
2000 |
2850 |
|
ਸਪਿੰਡਲ ਅਪ ਅਤੇ ਡਾਉਨ ਟ੍ਰੈਵਲ (ਵਾਈ ਐਕਸਿਸ) ਮਿਮੀ |
1000 |
1200 |
1500 |
|
|
ਕਾਲਮ ਦੀ ਯਾਤਰਾ (ਜ਼ੈਡ ਐਕਸਿਸ) ਮਿਮੀ |
600 |
800 |
1000 |
|
|
ਰਾਮ ਘੁੰਮਣ ਦਾ ਕੋਣ (ਇਕ ਧੁਰਾ) |
ਮੁੱਖ ਧੁਰਾ 20 ਡਿਗਰੀ ਅਤੇ 30 ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਹੈ ਡਿਗਰੀ |
|||
|
ਟੇਬਲ ਘੁੰਮਾਉਣ (ਬੀ ਧੁਰਾ) |
360 ° (0.001 °) |
|||
|
ਤੋਂ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਦੂਰੀ ਟੇਬਲ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਸਪਿੰਡਲ ਅੰਤ |
350mm |
100 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
200mm |
560mm |
|
ਸਪਿੰਡਲ ਐਂਡ ਤੋਂ ਵਰਕਟੇਬਲ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਤੱਕ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੂਰੀ |
950mm |
900mm |
1200mm |
1560mm |
|
ਤੋਂ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਦੂਰੀ ਸਪਿੰਡਲ ਸੈਂਟਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਸਤਹ |
-10 ਮਿਲੀਮੀਟਰ (ਕੰਮ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਹੇਠਾਂ) |
-15 ਮਿਲੀਮੀਟਰ (ਕੰਮ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਹੇਠਾਂ) |
||
|
ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੂਰੀ ਸਪਿੰਡਲ ਸੈਂਟਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਸਤਹ |
1200mm (ਉੱਪਰ ਕੰਮ ਦੀ ਸਤਹ) |
1500mm (ਉੱਪਰ ਕੰਮ ਦੀ ਸਤਹ) |
||
|
ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਵਰਕਪੀਸ ਕਾਰਵਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ |
ਵਿਆਸ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿਲੰਡਰ 1200mm ਅਤੇ ਉਚਾਈ 1000mm |
ਵਿਆਸ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿਲੰਡਰ 1500mm ਅਤੇ ਉਚਾਈ 1200mm |
ਵਿਆਸ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿਲੰਡਰ 2000mm ਅਤੇ ਕੱਦ 1500mm |
ਵਿਆਸ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿਲੰਡਰ 2800mm ਅਤੇ ਉਚਾਈ 1500mm |
|
ਸਪਿੰਡਲ ਟੇਪਰ |
ਮਿਲਿੰਗ ਬੀਟੀ 40 / ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਬੀਟੀ 40 |
ਮਿਲਿੰਗ ਬੀਟੀ 50 / ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਬੀਟੀ 50 |
||
|
ਸਪਿੰਡਲ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਿਣਤੀ ਘੁੰਮਾਉਣ (ਆਰ / ਮਿੰਟ) |
ਮਿਲਿੰਗ 6000 / ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ 6000 |
|||
|
ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰ ਪਾਵਰ (ਕੇਡਬਲਯੂ) |
ਮਿਲਿੰਗ 15 / ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ 11 |
ਮਿੱਲਿੰਗ 15 / ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ 15 |
ਮਿਲਿੰਗ 18 / ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ 18 |
ਮਿਲਿੰਗ 18.5 / ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ 18 |
|
ਸਪਿੰਡਲ ਐਨ ਐਮ ਦਾ ਰੇਟਡ ਟਾਰਕ |
ਮਿਲਿੰਗ 117 / ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ 117 |
ਮਿਲਿੰਗ 117 / ਡ੍ਰਿਲੰਗ 150 |
ਮਿਲਿੰਗ 143 （ਅਧਿਕਤਮ 236） / ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ 180 |
|
|
ਰੋਟਰੀ ਟੇਬਲ ਏਰੀਆ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) |
1000x1000 |
1000x1000 |
1400x1600 |
2200x1800 |
|
ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਬਾਅ (ਕਿਲੋ / ਸੈਮੀ 2) |
110 |
|||
|
ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਵਾਹ (l / ਮਿੰਟ) |
80 |
|||
|
ਵਰਕਬੈਂਚ ਲੋਡ (ਟੀ) |
3 |
5 |
10 |
20 |
|
ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸਮਰੱਥਾ (ਕੇਡਬਲਯੂ) |
48 |
60 |
62 |
65 |
|
ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਆਕਾਰ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) |
3800X5200X4250 |
4000X5500X4550 |
5400X6000X4750 |
6150X7000X4750 |
|
ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਭਾਰ (ਟੀ) |
18 |
22 |
32 |
38 |
|
ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਸਿਸਟਮ |
FANUC 0i -MF |
FANUC 0i -MF |
FANUC 0i -MF |
FANUC 0i -MF |
