ਰੂਸ ਵਿਚ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸੰਦ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ? ਕੀ ਇਹ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ (2) ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ?

ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵੇਂ ਸਾਧਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਪਹਿਲੂਆਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:

1. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸੰਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ

ਟੂਲ ਸਾਮੱਗਰੀ ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਕਾਰਕ ਹੈ ਜੋ ਟੂਲ ਦੀ ਟੂਲ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਟੂਲ ਟਿਕਾਊਤਾ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਔਜ਼ਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿੰਨੀ ਕਠੋਰ ਹੋਵੇਗੀ, ਇਸਦੀ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਉਨੀ ਹੀ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗੀ, ਕਠੋਰਤਾ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਓਨੀ ਹੀ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਓਨੀ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭੁਰਭੁਰੀ ਹੋਵੇਗੀ। ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿਰੋਧਾਭਾਸ ਦਾ ਇੱਕ ਜੋੜਾ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕ ਕੁੰਜੀ ਵੀ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਟੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਉਪਭੋਗਤਾ ਨੂੰ ਭਾਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸੰਦ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੰਦ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲੌਏ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਮੋੜਨਾ ਜਾਂ ਮਿਲਾਉਣਾ, ਬਿਹਤਰ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਇੰਡੈਕਸੇਬਲ ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੂਲਸ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

2. ਖਾਸ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਟੂਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ

CNC ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੰਦਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ, ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਪੜਾਅ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਸੰਦਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਰਫਿੰਗ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਗਏ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉੱਚੀ ਹੈ। ਜੇ ਉਹੀ ਟੂਲ ਰਫਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਸ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਰਫਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਤੋਂ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਤੋਂ ਹਟਾਏ ਗਏ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਟੂਲ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਥੋੜੇ ਜਿਹੇ ਪਹਿਨੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਪਹਿਨਿਆ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਿਰੰਤਰ ਵਰਤੋਂ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਪਰ ਰਫਿੰਗ 'ਤੇ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵ.

3. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਖੇਤਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਟੂਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ

ਜਦੋਂ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਬਣਤਰ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਆਕਾਰ ਅਨੁਪਾਤ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਸੰਦ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਟੂਲ ਦੀ ਪਤਲੀ-ਦੀਵਾਰ ਅਤੇ ਅਤਿ-ਪਤਲੀ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਓਵਰ-ਸੈਂਟਰ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਦੇ ਅੰਤਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਵਿੱਚ ਟੂਲ ਦੇ ਟੂਲ ਅਤੇ ਟੂਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਸੈਂਟਰੀਪੈਟਲ ਐਂਗਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਫੋਰਸ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਵੱਡੇ ਰੇਕ ਐਂਗਲ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਅੰਤ ਮਿੱਲ ਚੁਣੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ 4 ਦੰਦਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।

4. ਇੱਕ ਟੂਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਟੂਲ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਅਨੁਸਾਰੀ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਅੰਤ ਦੀਆਂ ਮਿੱਲਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਜਹਾਜ਼ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਪੈਰੀਫਿਰਲ ਰੂਪਾਂਤਰਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਮਿਲਿੰਗ ਪਲੇਨ, ਕਾਰਬਾਈਡ ਇਨਸਰਟ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਚੁਣੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ; ਗਰੋਵਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਐਂਡ ਮਿੱਲਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ; ਖਾਲੀ ਸਤਹਾਂ ਜਾਂ ਮੋਰੀਆਂ ਵਾਲੇ ਛੇਕਾਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੁਸੀਂ ਕਾਰਬਾਈਡ ਇਨਸਰਟਸ ਨਾਲ ਮੱਕੀ ਦੇ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹੋ; ਕੁਝ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਅਤੇ ਵੇਰੀਏਬਲ ਬੀਵਲ ਕੰਟੋਰਾਂ ਲਈ, ਬਾਲ-ਐਂਡ ਮਿਲਿੰਗ ਟੂਲ ਅਕਸਰ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਫਰੀ-ਫਾਰਮ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਕਿਉਂਕਿ ਬਾਲ-ਨੱਕ ਟੂਲ ਦੇ ਸਿਰੇ ਦੀ ਟੂਲ ਦੀ ਗਤੀ ਜ਼ੀਰੋ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਟੂਲ ਲਾਈਨ ਸਪੇਸਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਬਾਲ-ਨੱਕ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ. ਅੰਤ ਦੀ ਮਿੱਲ ਸਤਹ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਬਾਲ ਐਂਡ ਮਿੱਲ ਨਾਲੋਂ ਕਿਤੇ ਉੱਤਮ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਦੇ ਅਧਾਰ ਦੇ ਤਹਿਤ ਕਿ ਹਿੱਸਾ ਕੱਟਿਆ ਨਹੀਂ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਮੋਟਾ ਅਤੇ ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਅੰਤ ਮਿੱਲ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ।

"ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਹ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਲਈ ਤੁਸੀਂ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰਦੇ ਹੋ" ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਟੂਲਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਟੂਲ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਟੂਲ ਦੀ ਕੀਮਤ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਸਬੰਧ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਚੰਗੇ ਟੂਲ ਦੀ ਚੋਣ ਟੂਲ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸੁਧਾਰ ਸਾਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। . ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਟੂਲ ਦੇ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਲਈ, "ਸਖਤ ਅਤੇ ਨਰਮ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ" ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਅਰਥਾਤ, ਸਹਿਯੋਗ ਲਈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ.

ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ 'ਤੇ, ਸਾਰੇ ਟੂਲ ਟੂਲ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਸਥਾਪਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ NC ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੇ ਟੂਲ ਸਿਲੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਟੂਲ ਬਦਲਾਅ ਕਮਾਂਡਾਂ ਦੁਆਰਾ ਅਨੁਸਾਰੀ ਟੂਲ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀਆਂ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਮਸ਼ੀਨ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਸਟੈਂਡਰਡ ਟੂਲ ਹੋਲਡਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਟੂਲ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਸਪਿੰਡਲ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਜਾਂ ਟੂਲ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

ਉਪਰੋਕਤ ਵਿਆਖਿਆ ਰਾਹੀਂ, ਮੇਰਾ ਮੰਨਣਾ ਹੈ ਕਿ ਹਰ ਕਿਸੇ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਬਾਰੇ ਡੂੰਘੀ ਸਮਝ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਆਪਣੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨੂੰ ਤਿੱਖਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਅੱਜ, ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਾਧਨ ਹਨ, ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵੀ ਅਸਮਾਨ ਹੈ. ਜੇਕਰ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੇ ਟੂਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

yu2k


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੁਲਾਈ-06-2022