ਪਿਛਲੇ ਦੋ ਸਾਲਾਂ ਦੀ ਮਾਰਕੀਟ ਇਕੱਤਰਤਾ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਅੰਤਮ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਹੈਵਾਲਵ ਨਿਰਮਾਣਪੌਦੇ ਇਨ੍ਹਾਂ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਇਸੇ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਕਈ ਪਾਸਿਆਂ 'ਤੇ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਦੇ ਸਮਾਨ ਉਤਪਾਦ ਵੱਡੇ ਬੈਚਾਂ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਆਕਾਰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 600mm ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮਾਰਕੀਟ 'ਤੇ ਮਿਆਰੀ ਹਰੀਜੱਟਲ ਯਾਤਰਾ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੋਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ. ਜਾਂ ਕੁਝ ਗਾਹਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਰੇਡੀਅਲ ਡ੍ਰਿਲਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ। ਜਾਂ ਇਹ ਹੈਗੈਂਟਰੀ ਮਿਲਿੰਗ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਨਿਵੇਸ਼ 'ਤੇ ਵਾਪਸੀ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਸਿਰਫ ਉੱਪਰੀ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਮੱਧ ਮੂੰਹ ਦੀ ਫਲੈਂਜ ਸਤਹ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਬਦਲਣ ਲਈ ਇੱਕ ਰੇਡੀਅਲ ਡ੍ਰਿਲ ਜਾਂ ਹੋਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਅਜਿਹੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ BOSM ਨੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਖਿਤਿਜੀ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ।ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਬੋਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਆਧਾਰ ਦੇ ਤਹਿਤ. ਇਸ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕਈ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਗਾਹਕਾਂ ਕੋਲ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਫਿਕਸਚਰ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਵਾਲਵ/ਰੀਡਿਊਸਰ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਆਕਾਰ 800mm ਤੋਂ ਉੱਪਰ, ਚਾਰ-ਪਾਸੜ ਜਾਂ ਲਈਬਹੁ-ਪੱਖੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਰੋਟਰੀ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਇੰਡੈਕਸਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਵਾਲਵ ਪੋਲੀਹੇਡ੍ਰਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਅਪਰਚਰ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ 50mm ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਪਲੇਨ ਅਤੇ ਬੋਰਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਤਕਨੀਕੀ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇੱਕ 1m*1m ਵਰਗ ਵਰਕਟੇਬਲ ਜਾਂ φ1.2m ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸੂਚਕਾਂਕ ਪਲੇਟ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, 0.001 ਡਿਗਰੀ ਦੀ ਸੂਚਕਾਂਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਤੇ ਲੋਹੇ ਦਾ ਕਟਰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਲਈ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਹੀ ਹੇਠਾਂ ਡਿੱਗ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਯੋਜਨਾਬੱਧ
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਨਵੰਬਰ-19-2021