ਦ5-ਧੁਰੀ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ, ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਆਜ਼ਾਦੀ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਨਿਰਮਾਣ, ਮੋਲਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਨਤ ਉਪਕਰਣਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਵਾਜਬ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਮੁੱਖ ਹਨ। ਇਹ ਲੇਖ 5-ਧੁਰੀ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕੁਸ਼ਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਰਾਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਝਾਵਾਂ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
1. ਟਰਨਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦਾ ਅਨੁਕੂਲਨ
ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਮਾਪਦੰਡ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ, ਫੀਡ ਦਰ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
ਮੋੜਨ ਦੀ ਗਤੀ (Vc): ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਤੀ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੇ ਘਿਸਾਅ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਚਿੱਪਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ; ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਗਤੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਵਰਕਪੀਸ ਅਤੇ ਔਜ਼ਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਗਤੀ ਚੁਣੋ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਉੱਚ ਗਤੀ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਨੂੰ ਘੱਟ ਗਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਫੀਡ ਰੇਟ (f): ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ; ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਟੂਲ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਫੀਡ ਰੇਟ ਚੁਣੋ। ਰਫ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਉੱਚ ਫੀਡ ਰੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ; ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਘੱਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਮੋੜਨ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ (ap): ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਡੂੰਘਾਈ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ; ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਡੂੰਘਾਈ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਔਜ਼ਾਰ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਢੁਕਵੀਂ ਡੂੰਘਾਈ ਚੁਣੋ। ਸਖ਼ਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਵੱਡੀਆਂ ਡੂੰਘਾਈਆਂ ਸੰਭਵ ਹਨ; ਪਤਲੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਛੋਟੀਆਂ ਡੂੰਘਾਈਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
2. ਟੂਲ ਪਾਥ ਪਲੈਨਿੰਗ
ਵਾਜਬ ਟੂਲ ਪਾਥ ਪਲੈਨਿੰਗ ਵਿਹਲੀ ਹਰਕਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਰਫ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ: ਕੰਟੋਰ ਜਾਂ ਪੈਰਲਲ ਸੈਕਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵਾਧੂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਹਟਾਉਣ ਦਾ ਟੀਚਾ ਰੱਖੋ, ਤਰਜੀਹੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੇ-ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ।
ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ: ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਸਪਾਈਰਲ ਜਾਂ ਕੰਟੋਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਮਾਰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰੋ।
ਸਫਾਈ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ: ਪੈੱਨ-ਸਟਾਈਲ ਜਾਂ ਸਫਾਈ ਮਾਰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਖੁਰਦਰੇ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪਾਸਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਚੀ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਓ, ਜੋ ਕਿ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸਥਾਨ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਚੁਣੇ ਗਏ ਹਨ।
3. ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਦੀ ਚੋਣ
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
5-ਐਕਸਿਸ ਸਮਕਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ: ਇੰਪੈਲਰ ਅਤੇ ਬਲੇਡ ਵਰਗੀਆਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਕਰਦਾ ਹੈ।
3+2 ਐਕਸਿਸ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ: ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਯਮਤ-ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ: ਪਤਲੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਮੋਲਡਾਂ ਲਈ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
4. ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈਟਿੰਗਾਂ
ਔਜ਼ਾਰ ਦੀ ਚੋਣ: ਵਰਕਪੀਸ ਸਮੱਗਰੀ, ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਰਣਨੀਤੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਔਜ਼ਾਰ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ।
ਕੂਲੈਂਟ: ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਢੁਕਵੀਂ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ।
ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਵਿਧੀ: ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਚੁਣੋ।
ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨੀ ਸੱਦਾ - CIMT 2025 'ਤੇ ਮਿਲਦੇ ਹਾਂ!
OTURN ਤੁਹਾਨੂੰ 21 ਤੋਂ 26 ਅਪ੍ਰੈਲ, 2025 ਤੱਕ ਬੀਜਿੰਗ ਦੇ ਚਾਈਨਾ ਇੰਟਰਨੈਸ਼ਨਲ ਐਗਜ਼ੀਬਿਸ਼ਨ ਸੈਂਟਰ (ਸ਼ੂਨੀ ਹਾਲ) ਵਿਖੇ ਹੋਣ ਵਾਲੇ 19ਵੇਂ ਚਾਈਨਾ ਇੰਟਰਨੈਸ਼ਨਲ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਸ਼ੋਅ (CIMT 2025) ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਲਈ ਦਿਲੋਂ ਸੱਦਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਦੀ ਉੱਤਮਤਾ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰੋ।ਪੰਜ ਧੁਰੀ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ, ਅਤੇ ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ CNC ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਸਹਾਇਤਾ ਲਈ ਤਿਆਰ ਸਾਡੀ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਤਕਨੀਕੀ ਟੀਮ ਨੂੰ ਮਿਲੋ।
ਅਸੀਂ ਕਈ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਕੇਂਦਰ ਵਜੋਂ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਾਂ। ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਬੂਥਾਂ 'ਤੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਮੁਲਾਕਾਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤੁਹਾਡਾ ਸਵਾਗਤ ਹੈ:B4-101, B4-731, W4-A201, E2-A301, E4-A321.
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਪ੍ਰੈਲ-18-2025