CNC ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ
CNC ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ
ਸੀਐਨਸੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
Bosm DC ਲੜੀCNC ਡਿਰਲ ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਲੀਨੀਅਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਵਾਲੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਪਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਮੋਰੀ ਅਤੇ ਅੰਨ੍ਹੇ ਮੋਰੀ ਦੁਆਰਾ ਸਿੰਗਲ ਸਮੱਗਰੀ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਸੀਐਨਸੀ ਕੰਟਰੋਲਰ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਕਾਰਵਾਈ ਬਹੁਤ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ. ਇਹ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਬਹੁ-ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਅਤੇ ਪੁੰਜ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਨੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਅਸਲ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਵੀ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮਸ਼ੀਨ ਬਣਤਰ
ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੈੱਡ ਟੇਬਲ, ਮੋਬਾਈਲ ਗੈਂਟਰੀ, ਮੋਬਾਈਲ ਕਾਠੀ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਪਾਵਰ ਹੈੱਡ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਟੈਕਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ, ਸਰਕੂਲੇਟਿੰਗ ਕੂਲਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ, ਡਿਜੀਟਲ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸਿਸਟਮ, ਆਦਿ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਉੱਚ ਸਥਿਤੀ ਹੈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ।
1. ਬਿਸਤਰਾ ਅਤੇ ਵਰਕਟੇਬਲ:
ਮਸ਼ੀਨ ਬੈੱਡ ਸਟੀਲ ਬਣਤਰ ਦੇ ਹਿੱਸੇ welded ਹੈ, ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਫਰੇਮ ਸਟੀਲ ਬਣਤਰ ਹਿੱਸੇ ਦੁਆਰਾ ਕਾਰਵਾਈ ਕੀਤੀ ਹੈ. ਨਕਲੀ ਉਮਰ ਦੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਹਟਾਏ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਈ ਵਿਗਾੜ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਵਰਕਟੇਬਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਆਇਰਨ HT250 ਦੀ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ। ਵਰਕਟੇਬਲ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈਕਲੈਂਪਿੰਗ ਵਰਕਪੀਸ. ਇਸ ਨੂੰ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਫਿਕਸਚਰ ਨਾਲ ਵੀ ਲੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਹੈ. ਵਰਕਟੇਬਲ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ 1 ਟਨ ਹੈ। ਬੈੱਡ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਖੱਬੇ ਪਾਸੇ ਨੂੰ ਦੋ ਅਤਿ-ਉੱਚ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਰੋਲਿੰਗ ਲੀਨੀਅਰ ਗਾਈਡ ਜੋੜਿਆਂ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਰੈਕ ਨਾਲ ਲੰਬਕਾਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਗੈਂਟਰੀ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਐਕਸ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ AC ਸਰਵੋ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਰੈਕ ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਡਜੱਸਟੇਬਲ ਬੋਲਟ ਬੈੱਡ ਦੀ ਤਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਵੰਡੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬੈੱਡ ਟੇਬਲ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
2. ਮੂਵਿੰਗ ਕੰਟੀਲੀਵਰ:
ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਬਣਤਰ ਦੇ ਨਾਲ ਚਲਣਯੋਗ ਕੰਟੀਲੀਵਰ ਗੈਂਟਰੀ ਨੂੰ ਨਕਲੀ ਉਮਰ ਦੇ ਤਾਪ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਚੰਗੀ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਨਾਲ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਲਟ੍ਰਾ-ਹਾਈ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੇ ਦੋ ਰੋਲਿੰਗ ਲੀਨੀਅਰ ਗਾਈਡ ਜੋੜੇ ਗੈਂਟਰੀ ਦੇ ਅਗਲੇ ਅਤੇ ਉੱਪਰਲੇ ਪਾਸਿਆਂ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਪਾਵਰ ਹੈੱਡ ਦੀ ਸਲਾਈਡ ਪਲੇਟ ਨੂੰ Y-ਧੁਰੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਮੂਵ ਕਰਨ ਲਈ ਅਤਿ-ਉੱਚ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਲੀਨੀਅਰ ਰੋਲਿੰਗ ਗਾਈਡ, ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਬਾਲ ਪੇਚ ਦਾ ਇੱਕ ਸੈੱਟ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਪਾਵਰ ਹੈੱਡ ਦੀ ਸਲਾਈਡ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਇੱਕ ਡਿਰਲ ਪਾਵਰ ਹੈੱਡ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਗੈਂਟਰੀ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਕਪਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਏ ਗਏ ਬਾਲ ਪੇਚ ਦੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3. ਮੂਵਿੰਗ ਕਾਠੀ:
ਚਲਣਯੋਗ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਕਾਠੀ ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਮੈਂਬਰ ਹੈ। ਅਲਟਰਾ-ਹਾਈ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੇ ਦੋ ਰੋਲਿੰਗ ਲੀਨੀਅਰ ਗਾਈਡ ਜੋੜੇ, ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਬਾਲ ਪੇਚ ਦਾ ਇੱਕ ਸੈੱਟ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਕਾਠੀ ਉੱਤੇ ਡਿਰਲ ਪਾਵਰ ਹੈੱਡ ਨੂੰ ਜ਼ੈੱਡ-ਐਕਸਿਸ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਜਾਣ ਲਈ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅੱਗੇ ਵਧਣ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਾਵਰ ਹੈੱਡ ਦੇ ਅੱਗੇ, ਤੇਜ਼ ਪਿੱਛੇ ਅਤੇ ਰੁਕ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰੋ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਚਿੱਪ ਤੋੜਨ, ਚਿੱਪ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਵਿਰਾਮ ਦੇ ਕਾਰਜ ਹਨ।
4. ਡਿਰਲ ਪਾਵਰ ਸਿਰ:
ਡਿਰਲ ਪਾਵਰ ਹੈੱਡ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਰਵੋ ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਵੇਰੀਏਬਲ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਸਟੈਪਲੇਸ ਸਪੀਡ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਦੰਦਾਂ ਵਾਲੀ ਸਮਕਾਲੀ ਬੈਲਟ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫੀਡ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਬਾਲ ਪੇਚ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
y-ਧੁਰੇ ਨੂੰ ਅੱਧੇ ਬੰਦ ਲੂਪ ਦੁਆਰਾ ਜੋੜਿਆ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਰੇਖਿਕ ਅਤੇ ਗੋਲਾਕਾਰ ਇੰਟਰਪੋਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਫਟ ਦਾ ਸਿਰਾ ਏਰ ਟੇਪਰ ਹੋਲ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਡ੍ਰਿਲ ਜਾਂ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਹੈ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਕਟਿੰਗ, ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਟੂਲ ਬਦਲਾਵ ਫੰਕਸ਼ਨ, ਟੋਪੀ ਟਾਈਪ ਟੂਲ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਕਲਪਿਕ, ਅੱਠ ਦੀ ਟੂਲ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਸਮਰੱਥਾ, ਟੂਲ ਤਬਦੀਲੀ ਵਧੇਰੇ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਮੈਨੂਅਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ.
5. ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਣ:
ਮਸ਼ੀਨ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜੋ ਗਾਈਡ ਰੇਲ, ਲੀਡ ਪੇਚ ਅਤੇ ਰੈਕ ਵਰਗੇ ਮੂਵਿੰਗ ਜੋੜਿਆਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦਾ ਐਕਸ-ਐਕਸਿਸ ਅਤੇ ਵਾਈ-ਐਕਸਿਸ ਡਸਟ-ਪਰੂਫ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਵਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹਨ, ਅਤੇ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ ਸਪਲੈਸ਼ ਬੈਫਲ ਵਰਕਟੇਬਲ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
6. KND ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ:
6.1 ਚਿੱਪ ਬ੍ਰੇਕਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਚਿੱਪ ਤੋੜਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਬ੍ਰੇਕਿੰਗ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਮੈਨ-ਮਸ਼ੀਨ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
6.2 ਨਾਲਟੂਲ ਲਿਫਟਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ, ਟੂਲ ਲਿਫਟਿੰਗ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਮੈਨ-ਮਸ਼ੀਨ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇਸ ਉਚਾਈ 'ਤੇ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਚੁੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਚਿੱਪ ਸੁੱਟ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਸਤਹ ਵੱਲ ਅੱਗੇ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਕੰਮ ਦੇ ਅਗਾਊਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
6.3 ਕੇਂਦਰੀਕ੍ਰਿਤ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਕੰਟਰੋਲ ਬਾਕਸ ਅਤੇ ਹੈਂਡਹੈਲਡ ਯੂਨਿਟ ਸੀਐਨਸੀ ਸਿਸਟਮ, USB ਇੰਟਰਫੇਸ ਅਤੇ ਐਲਸੀਡੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹਨ। ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ, ਸਟੋਰੇਜ, ਡਿਸਪਲੇ ਅਤੇ ਸੰਚਾਰ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ, ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਇੰਟਰਫੇਸ ਵਿੱਚ ਮੈਨ-ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਰਤਾਲਾਪ, ਗਲਤੀ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਅਲਾਰਮ ਦੇ ਕਾਰਜ ਹਨ।
6.4 ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮੋਰੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਪੂਰਵਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮੁੜ ਜਾਂਚ ਦਾ ਕੰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਕਾਰਵਾਈ ਬਹੁਤ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ.
ਨਿਰਧਾਰਨ
| ਮਾਡਲ | BOSM-DC60050 | |
| ਅਧਿਕਤਮ ਵਰਕਪੀਸ ਦਾ ਆਕਾਰ | ਲੰਬਾਈ × ਚੌੜਾਈ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | 2600×500 |
| ਵਰਟੀਕਲ ਰਾਮ ਡਿਰਲ ਪਾਵਰ ਹੈੱਡ | ਮਾਤਰਾ (ਟੁਕੜਾ) | 1 |
| ਸਪਿੰਡਲ ਟੇਪਰ ਮੋਰੀ | BT40 | |
| ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਵਿਆਸ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | Φ2-Φ26 | |
| ਸਪਿੰਡਲ ਸਪੀਡ (ਆਰ / ਮਿੰਟ) | 30~3000 | |
| ਸਪਿੰਡਲ ਪਾਵਰ (kw) | 15 | |
| ਸਪਿੰਡਲ ਨੱਕ ਅਤੇ ਵਰਕਿੰਗ ਟੇਬਲ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ | 150-650mm | |
| ਐਕਸ-ਐਕਸਿਸ (ਪੱਛਮੀ ਯਾਤਰਾ) | ਅਧਿਕਤਮ ਸਟ੍ਰੋਕ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | 500 |
| ਐਕਸ-ਐਕਸਿਸ ਮੂਵਿੰਗ ਸਪੀਡ (M/min) | 0~9 | |
| ਐਕਸ-ਐਕਸਿਸ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਪਾਵਰ (kw) | 2.4*1 | |
| Y-ਧੁਰਾ (ਕਾਲਮ ਲੰਮੀ ਗਤੀ) | ਅਧਿਕਤਮ ਸਟ੍ਰੋਕ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | 2600 ਹੈ |
| Y- ਧੁਰਾ ਮੂਵਿੰਗ ਸਪੀਡ (M/min) | 0~9 | |
| ਵਾਈ-ਐਕਸਿਸ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਦੀ ਪਾਵਰ (kw) | 2.4*1 | |
| Z ਧੁਰਾ (ਵਰਟੀਕਲ ਰੈਮ ਫੀਡ ਮੋਸ਼ਨ) | ਅਧਿਕਤਮ ਸਟ੍ਰੋਕ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | 500 |
| Z ਧੁਰੇ ਦੀ ਗਤੀ (M/min) | 0~8 | |
| Z-ਐਕਸਿਸ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਪਾਵਰ (kw) | ਬ੍ਰੇਕ ਦੇ ਨਾਲ 1×2.4 | |
| ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਮਾਪ | ਲੰਬਾਈ × ਚੌੜਾਈ × ਉਚਾਈ (mm) | 5400×2180×2800 |
| ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ | X/Y/Z | ±0.05/300mm |
| ਦੁਹਰਾਇਆ ਗਿਆ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਥਿਤੀ | X/Y/Z | ±0.025/300mm |
| ਕੁੱਲ ਭਾਰ (ਟੀ) | 4.5 | |
ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ
ਹਰੇਕ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਯੂਨਾਈਟਿਡ ਕਿੰਗਡਮ RENISHAW ਕੰਪਨੀ ਤੋਂ ਇੱਕ ਲੇਜ਼ਰ ਇੰਟਰਫੇਰੋਮੀਟਰ ਨਾਲ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਗਤੀਸ਼ੀਲ, ਸਥਿਰ ਸਥਿਰਤਾ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਿੱਚ ਗਲਤੀਆਂ, ਬੈਕਲੈਸ਼, ਸਥਿਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਸਹੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। . ਬਾਲ ਬਾਰ ਟੈਸਟ ਹਰ ਮਸ਼ੀਨ ਸਹੀ ਸਰਕਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਬ੍ਰਿਟਿਸ਼ RENISHAW ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਇੱਕ ਬਾਲ ਬਾਰ ਟੈਸਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ 3D ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਰਕਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਸਰਕੂਲਰ ਕੱਟਣ ਦੇ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਨੂੰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਵਾਤਾਵਰਣ
1.1 ਉਪਕਰਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੰਬੰਧੀ ਲੋੜਾਂ
ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਕਾਰਕ ਹੈ।
(1) ਉਪਲਬਧ ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨ -10 ℃ ～ 35 ℃ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨ 20 ℃ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਨਮੀ 40 ~ 75% ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
(2) ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਸਥਿਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅੰਤਰ ਦੇ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 15 ° C ਤੋਂ 25 ° C ਹੋਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਇਹ ± 2 ℃ / 24h ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
1.2 ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਵੋਲਟੇਜ: 3-ਪੜਾਅ, 380V, ± 10% ਦੇ ਅੰਦਰ ਵੋਲਟੇਜ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ, ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ: 50HZ।
1.3 ਜੇਕਰ ਵਰਤੋਂ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵੋਲਟੇਜ ਅਸਥਿਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਆਮ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਨਾਲ ਲੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
1.4 ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਗਰਾਊਂਡਿੰਗ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ: ਗਰਾਊਂਡਿੰਗ ਤਾਰ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਤਾਰ ਹੈ, ਤਾਰ ਦਾ ਵਿਆਸ 10mm² ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰਾਉਂਡਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 4 ohms ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ।
1.5 ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਆਮ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਜੇ ਹਵਾ ਸਰੋਤ ਦੀ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਹਵਾ ਸਰੋਤ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਵਾ ਸਰੋਤ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਸਮੂਹ (ਡੀਹਿਊਮੀਡੀਫਿਕੇਸ਼ਨ, ਡੀਗਰੇਸਿੰਗ, ਫਿਲਟਰਿੰਗ) ਪਹਿਲਾਂ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਹਵਾ ਦਾ ਦਾਖਲਾ.
1.6 ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਸਿੱਧੀ ਧੁੱਪ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਸਰੋਤਾਂ ਤੋਂ ਦੂਰ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਜਨਰੇਟਰਾਂ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਆਦਿ ਤੋਂ ਦੂਰ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲਤਾ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਸੇਵਾ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ
1) ਸੇਵਾ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ
ਗ੍ਰਾਹਕਾਂ ਤੋਂ ਬੇਨਤੀ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕਰਨ ਦੁਆਰਾ ਫਿਰ ਸਾਡੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਫੀਡਬੈਕ ਦੇ ਕੇ, ਬੌਸਮੈਨ ਤਕਨੀਕੀ ਟੀਮ ਗਾਹਕਾਂ ਨਾਲ ਤਕਨੀਕੀ ਸੰਚਾਰ ਅਤੇ ਹੱਲ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੈ, ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹੱਲ ਅਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
2) ਸੇਵਾ ਦੇ ਬਾਅਦ
A. ਇੱਕ ਸਾਲ ਦੀ ਵਾਰੰਟੀ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਭਰ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਭੁਗਤਾਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ।
B. ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮੰਜ਼ਿਲ ਪੋਰਟ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਕ ਸਾਲ ਦੀ ਵਾਰੰਟੀ ਦੀ ਮਿਆਦ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, BOSSMAN ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੈਰ-ਮਨੁੱਖੀ ਨੁਕਸਾਂ ਲਈ ਮੁਫਤ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗਾ, ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਗੈਰ-ਮਨੁੱਖੀ-ਨਿਰਮਿਤ ਨੁਕਸਾਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਮੁਫਤ ਵਿਚ ਬਦਲ ਦੇਵੇਗਾ। ਚਾਰਜ ਦੇ . ਵਾਰੰਟੀ ਦੀ ਮਿਆਦ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਉਚਿਤ ਖਰਚਿਆਂ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।
C. 24 ਘੰਟੇ ਔਨਲਾਈਨ, TM, ਸਕਾਈਪ, ਈ-ਮੇਲ ਵਿੱਚ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ, ਸੰਬੰਧਿਤ ਪ੍ਰਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਹੱਲ ਕਰਨਾ। ਜੇਕਰ ਹੱਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ BOSSMAN ਤੁਰੰਤ ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰੇਗਾ, ਖਰੀਦਦਾਰ ਨੂੰ ਵੀਜ਼ਾ, ਉਡਾਣਾਂ ਦੀਆਂ ਟਿਕਟਾਂ ਅਤੇ ਰਿਹਾਇਸ਼ ਲਈ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਗਾਹਕ ਦੀ ਸਾਈਟ
